[实用新型]一种钢结构连接梁和连接节点结构

说明书

本实用新型提供一种钢结构连接梁和连接节点结构，包括连接梁和连接节点本体，连接节点本体的相对两侧面均固定连接有嵌合框，嵌合框内部形成有C形收纳腔，连接梁的一端一体成型为与C形收纳腔形状对应的C形连接部；嵌合框的上下两侧均转动连接有连接臂结构；连接臂结构包括旋转座、转轴、L形臂、连接板，旋转座固定设置在嵌合框上，转轴转动安装在旋转座上，L形臂的一端与转轴连接，L形臂的另一端与连接板连接，连接梁的外侧面与连接臂结构对应的位置设置有与连接板连接的螺纹孔，C形连接部通过螺栓与嵌合框固定连接。本实用新型的有益效果是：组装便利，连接稳固并且确保连接梁及连接节点不受影响。

技术领域

本实用新型涉及钢结构连接梁及连接节点技术领域，尤其涉及一种改良型的钢结构连接梁和连接节点结构。

背景技术

钢结构主要由型钢和钢板支撑的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或柳钉连接，因自重较轻、施工方便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有技术中，横梁一般通过焊接或者螺钉固定在连接节点，采用焊接的方式容易断开，影响连接的质量；若单纯采用螺钉固定的话，需要设置多孔位放置螺钉，影响工件的强度，鉴于这种情况，亟待一种连接稳固并且不会影响工件强度的改进方案。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种钢结构连接梁和连接节点结构，组装便利，连接稳固并且确保连接梁及连接节点不受影响。

本实用新型提供一种钢结构连接梁和连接节点结构，包括连接梁和连接节点本体，所述连接节点本体设置为矩形柱体，所述连接节点本体延其长度方向开设有埋入柱插槽；所述连接节点本体的相对两侧面均固定连接有嵌合框，所述嵌合框内部形成有C形收纳腔，所述连接梁的一端一体成型为与所述C形收纳腔形状对应的C形连接部；所述嵌合框的上下两侧均转动连接有连接臂结构；所述连接臂结构包括旋转座、转轴、L形臂、连接板，所述旋转座固定设置在所述嵌合框上，所述转轴转动安装在所述旋转座上，所述L形臂的一端与所述转轴连接，所述L形臂的另一端与所述连接板连接，所述连接梁的外侧面与所述连接臂结构对应的位置设置有与所述连接板连接的螺纹孔；当所述连接梁对应安装在所述嵌合框内后，所述连接板与所述连接梁的外侧面相贴紧并且通过螺栓与所述连接梁固定连接，所述C形连接部通过螺栓与所述嵌合框固定连接。

作为优选方案，所述嵌合框的上表面设置有与所述连接节点本体侧面连接的Z形连接块，所述Z形连接块分别通过螺栓与所述嵌合框和所述连接节点本体连接。

作为优选方案，所述C形收纳腔的上下侧壁形成有倒梯形限位条形槽，所述C形连接部的上表面和下表面均形成有与所述倒梯形限位条形槽形状对应的倒梯形凸条。

作为优选方案，所述嵌合框和所述连接节点本体之间的连接处并且位于所述Z形连接块的相对两侧均设置有三角形加强板。

作为优选方案，所述C形收纳腔涂覆设置有防锈涂层。

本实用新型的有益效果为：连接梁与嵌合框嵌合连接后通过螺栓固定，组装便利，再通过连接臂结构与连接梁作进一步的固定连接，一方面避免螺钉的集聚影响连接梁和连接节点的强度，另一方面，也确保了连接梁能够稳定、准确地与连接节点本体实现连接。

附图说明

图1为第一实施方式的组装视图。

图2为第一实施方式的分解视图。

图3为第二实施方式的局部视图。

图4为第三实施方式的局部视图。

附图标记为：连接节点本体10、旋转座11、转轴17、L形臂12、连接板14、嵌合框13、Z形连接块16、C形连接部18、连接臂结构19、螺栓20、C形收纳腔21、埋入柱插槽22、倒梯形凸条23、倒梯形限位条形槽24、三角形加强板25、螺纹孔26。

具体实施方式