[实用新型]一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置

说明书

本实用新型提供一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置，包括台架本体和驱动机构，台架本体包括侧板内壁焊接有行列钢条的中空方形框架，行列钢条垂直相交焊接固定构成有多个阵列孔，中空方形框架和若干行列钢条齐平表面固定有石棉板，石棉板表面粘接有耐火砖层，中空方形框架前侧板上固定有平台板，平台板上固定有高于前侧板的挡立板，中空方形框架和平台板底面中部焊接有条形钢块，条形钢块底部设有传动轮齿，驱动机构包括布置于锻造炉外侧地面下预设空腔内的驱动电机和支撑架，电机轴上固定联接有与支撑架转动连接的传动轴，传动轴上连接有部分露出地面与传动轮齿啮合的驱动齿轮。本装置中的驱动机构不会被散出热量炙烤，提升了台架使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，具体涉及一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，因此锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。在实际操作过程中，需要先将金属坯料加热到一定温度再进行施压成型，因此金属坏料加热是锻造领域中必须的工序环节。目前，一般是通过锻造炉来对金属坯料加热，即先将金属坯料放置于炉内台架上，然后再通过火焰或者电等热能来对金属坯料加热。

而本实用新型的发明人经过研究发现，由于现有技术中用于放置金属坯料的台架结构设计缺陷，在实际加热工作过程中台架底部的热量较高不易散出，且散出的热量会对设于台架底部用于带动台架进出锻造炉的驱动机构进行长时间高温炙烤，因而大大减少了台架的使用寿命。

实用新型内容

针对现有锻造炉内用于放置金属坯料的台架结构设计缺陷，在实际加热工作过程中台架底部的热量较高不易散出，且散出的热量会对设于台架底部用于带动台架进出锻造炉的驱动机构进行长时间高温炙烤，因而大大减少了台架使用寿命的技术问题，本实用新型提供一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置，包括台架本体和驱动机构，所述台架本体包括中空方形框架，所述中空方形框架的左右侧板内壁焊接固定有若干行钢条，所述中空方形框架的前后侧板内壁焊接固定有若干列钢条，所述若干列钢条和若干行钢条垂直相交焊接固定且相交构成多个阵列孔，所述若干列钢条和若干行钢条的垂直相交表面与中空方形框架表面齐平，所述中空方形框架、若干列钢条和若干行钢条齐平的表面固定有石棉板，所述石棉板的表面粘接有耐火砖层，所述中空方形框架的前侧板上固定连接有向前侧延伸的平台板，所述平台板紧邻前侧板的一侧表面固定连接有高于前侧板的挡立板，所述中空方形框架和平台板的底面中部焊接固定有条形钢块，所述条形钢块的底部沿前后方向设有传动轮齿，所述中空方形框架的底面两侧固定连接有滚轮，所述滚轮下方的地面上铺设有便于滚轮移动的轨道；所述驱动机构包括支撑布置于锻造炉外侧地面下预设空腔内的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定联接有传动轴，所述传动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮部分露出地面与传动轮齿啮合，所述传动轴远离电机轴的一端与布置于地面下预设空腔内的支撑架转动连接。