[实用新型]玻璃边润湿降温装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃边润湿降温装置，属于玻璃生产设备技术领域。该装置包括滴水管、立柱、冷却布、横杆和淋水器，淋水器包括套设在横杆上且能在横杆上滑动的滑套和滑套下侧的挂布环，冷却布悬挂在挂布环上，横杆上且位于滑套的内外两侧分别设有能沿其所在的方向调整位置的内限位套和外限位套，外限位套与滑套之间设有弹簧，弹簧套设在横杆上，滑套与外限位套或内限位套之间设有引导滑套内外滑动的滑行引导机构；滑套的下侧且位于挂布环的外侧设有支架，支架底部沿竖直方向设有引导轮，引导轮的内侧顶靠在玻璃的侧边上。本装置设计为浮动式结构，冷却布的位置会随着玻璃边的变化动态调整位置，保证始终对玻璃的边缘进行降温。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种玻璃边润湿降温装置。

背景技术

浮法玻璃生产需经历原料配合——熔窑内进行高温溶化成玻璃液——浮法成形锡槽内拉制定形——退火窑内进行退火——冷却裁切、包装、入库等工序。由于退火窑在设计上存在的不足，玻璃带在送出退火窑后，玻璃带存在横向间温差较大的情况(两侧边部的温度较高)，再加上自由平衡降温的不足，很难完全消减玻璃中的热应力。使得后续裁切难度增大，破板、缺角、毛边、生渣等现象时有发生。裁切合格率仅有65％左右，严重影响了玻璃的产量和质量。

现有技术中可采用降温结构对玻璃边进行冷却，如申请号为CN201020294128.0的专利公开了一种玻璃带边部切裁淋水冷却装置，它由滴水管、立柱、横杆、卡箍、滑动淋水器和冷却布构成，立柱的上端装有横杆，立柱的下端装有卡箍，横杆上套装有滑动淋水器，滑动淋水器的上方装有紧固螺栓，滑动淋水器的一侧装有滴管环，滑动淋水器的下方装有挂布环；滴管环上安装有滴水管，挂布环上装有冷却布。

申请人在采用前述装置对玻璃侧边进行冷却时发现：浮法玻璃的侧边通常都是不规整的，容易形成弧形的凸起与弧形的凹槽，现有技术仅能对玻璃边的固定位置进行冷却，由于玻璃边的不规整则并不能保证一定能对玻璃的边缘处进行冷却。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种玻璃边润湿降温装置，设计为浮动式结构，冷却布的位置会随着玻璃边的变化动态调整位置，保证始终对玻璃的边缘进行降温。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种玻璃边润湿降温装置，该装置包括滴水管1、立柱2、冷却布4、立柱2上端且由外至内水平设置的横杆3和横杆3上的淋水器，所述滴水管1向冷却布4滴水；所述淋水器包括套设在横杆3上且能在横杆3上滑动的滑套5和滑套5下侧的挂布环6，所述冷却布4悬挂在挂布环6上，所述横杆3上且位于滑套5的内外两侧分别设有能沿其所在的方向调整位置的内限位套7和外限位套8，所述外限位套8与滑套5之间设有弹簧9，所述弹簧9套设在横杆3上，所述滑套5与外限位套8或内限位套7之间设有引导滑套5内外滑动的滑行引导机构；所述滑套5的下侧且位于挂布环6的外侧设有支架10，所述支架10底部沿竖直方向设有引导轮11，所述引导轮11的内侧顶靠在玻璃12的侧边上。

其中，本实用新型实施例中的横杆3为圆杆，所述滑套5、外限位套8和内限位套7均为与横杆3配合的圆形套管，所述外限位套8和内限位套7均通过其上的锁紧螺栓13固定横杆3上。

其中，本实用新型实施例中的挂布环6为三角形，其顶角固定在滑套5的下侧，其底边与滑套5平行；所述冷却布4悬挂在挂布环6的底边上；所述支架10由上至下依次包括竖向的上竖杆、水平的水平杆和竖向的下竖杆，所述上竖杆的上端固定在滑套5的下侧，所述水平杆的内外两端分别与上竖杆的下端与下竖杆的上端固定连接且其位于挂布环6的底边的上方，所述引导轮11同轴设于下竖杆的下端上，所述下竖杆位于挂布环6的底边的相邻外侧。

优选地，本实用新型实施例中的引导轮11为带槽橡胶轮，所述玻璃12的侧边嵌入引导轮11上的环槽中。