[实用新型]玻璃原片的多级分选系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃原片的多级分选系统，属于玻璃生产设备技术领域。包括玻璃输送装置、检测装置、裁切装置、粉碎装置、分级装置和抽检平台，分级装置由前后依次串联的多个分级单元构成；粉碎装置包括前分层输送结构、粉碎结构、前上层输送结构和前下层输送结构；分级单元包括后分层输送结构、横向换向输送结构、后上层输送结构和后下层输送结构；第一级分级单元的后分层输送结构与前上层输送结构相接，剩余后分层输送结构与前一级的后下层输送结构相接，后分层输送结构上下运动时分别与后上层输送结构和后下层输送结构相接，抽检平台位于最后一级后下层输送结构的后端，后上层输送结构的后端设有定位挡板且其后部设有横向换向输送结构。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种玻璃原片的多级分选系统。

背景技术

浮法玻璃生产需经历原料配合——熔窑内进行高温溶化成玻璃液——浮法成形锡槽内拉制定形——退火窑内进行退火——冷却裁切、包装、入库等工序。

由于浮法玻璃工艺本身的原因，玻璃可能出现翘曲、厚度不一、气泡、颜色不一致等问题，通常需要在裁切后根据需要进行分选。现有技术的分选方式通常在裁切装置后沿前后向设置一条分选输送带，在分选输送带上前后并排设置多个横向换向输送结构，玻璃输出至相应的横向换向输送结构处再向左或向右输出实现分选（由检测装置进行检测，计算得到相应块的玻璃于某个横向换向输送结构处输出）。

申请人采用前述结构对玻璃进行分选时发现：玻璃并不能保证能准确在横向换向输送结构处停止并输出，导致多级分选出现问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种玻璃原片的多级分选系统，玻璃裁切后采用双层输送结构，上层的玻璃输出并通过后端的定位挡板进行定位，下层的玻璃继续输出至下一级分级单元，以此类推以实现多级分选，玻璃每一级输出均可通过定位挡板进行定位，保证多级分选顺利进行。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种玻璃原片的多级分选系统，该系统包括沿前后向设置的玻璃输送装置1、由前至后依次设于玻璃输送装置1上的检测装置与裁切装置和由前至后依次设置的粉碎装置2、分级装置与抽检平台3，所述分级装置由前后依次串联的多个分级单元4构成；所述粉碎装置2包括前分层输送结构21、粉碎结构22和上下并排设置的前上层输送结构23与前下层输送结构24，所述前上层输送结构23与前下层输送结构24设于前分层输送结构21的正后方且均沿前后向设置；所述前分层输送结构21沿前后向设置，其前端与玻璃输送装置1的后端相接且其转动设于对应的翻转轴5上，其后端能上下运动并分别与前上层输送结构23的前端和前下层输送结构24的前端相接；所述粉碎结构22设于前下层输送结构24的后端；所述分级单元4包括后分层输送结构41、横向换向输送结构42和上下并排设置的后上层输送结构43与后下层输送结构44，所述后上层输送结构43和后下层输送结构44均位于后分层输送结构41的正后方且均沿前后向设置；所述后分层输送结构41沿前后向设置，其前端转动设于对应的翻转轴5上，其后端能上下运动；第一级分级单元4的后分层输送结构41的前端与前上层输送结构23的后端相接，剩余分级单元4的后分层输送结构41的前端与前一级的后下层输送结构44的后端相接，所述后分层输送结构41的后端上下运动时分别与后上层输送结构43的前端和后下层输送结构44的前端相接，所述抽检平台3位于最后一级分级单元4的后下层输送结构44的后端，所述后上层输送结构43的后端沿左右向设有定位挡板且其后部设有将玻璃沿左右向输出的横向换向输送结构42。

优选地，本实用新型实施例中的前上层输送结构23上由前至后依次设有玻璃面清理结构和撒粉结构，所述玻璃面清理结构包括前后并排设置的清理滚刷和吹扫机构，所述清理滚刷和吹扫机构均位于玻璃的上方。

其中，本实用新型实施例中的吹扫机构为开口朝后的V形结构，其位于玻璃的上方，其两条臂分别由玻璃的中部至玻璃的左右侧边，其两条臂的前侧设有能将粉尘向外吹扫的条状出风口；所述条状出风口由后至前斜向下设置。