[实用新型]一种频哪酮生产过程中的液液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种频哪酮生产过程中的液液分离装置，具体涉及机械领域，包括转换储存箱，所述转换储存箱一侧边通过一号导管固定连接有气化罐，所述气化罐另一侧上端固定连接有导气管，所述导气管外表面套设有冷却水管，所述气化罐底部固定连接有电热底座，所述电热底座侧表面固定连接有电热控制器。本实用新型通过设置初级分离罐，通过原液导管和反应剂导管分别向初级分离罐注入，需要进行分层沉淀的液体，和促进原液分层的反应剂，然后静置液体分层，那么在初级分离罐的液体会发生分层现象，密度大的液体置于初级分离罐底部，密度小的液体置于密度大的上层，从而实现初级分层。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种频哪酮生产过程中的液液分离装置。

背景技术

频哪酮储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过37℃，且频哪酮用作溶剂和萃取剂，可用于有机合成，也可用于生产农药杀菌剂苄氯三唑醇、三唑酮、三唑醇、双苯三唑酮、烯唑酮、辛唑酮；以及植物生长调节剂多效唑、烯效唑、抑芽唑、缩株唑、甲基抑霉唑等，有时也可用于生产除草剂及医药产品，用作溶剂、实验室试剂，用处颇多所以需求较大，其中频哪酮的产生有多种方法，有些都会需要用到液液分离的过程。

但是在实际使用时，有些液液分离往往一步分离出来的，不足够的纯，需要分离后在进行精细的提纯，而直接进行精细的提纯过程又较为漫长，应采用连贯系列步骤进行液液分离较为精细。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种频哪酮生产过程中的液液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种频哪酮生产过程中的液液分离装置，包括转换储存箱，所述转换储存箱一侧边通过一号导管固定连接有气化罐，所述气化罐另一侧上端固定连接有导气管，所述导气管外表面套设有冷却水管，所述气化罐底部固定连接有电热底座，所述电热底座侧表面固定连接有电热控制器，所述气化罐外表面固定连接有温度传感器，所述转换储存箱上端通过二号导管固定连接有初级分离罐，所述初级分离罐上端设置有液液分离输入机构，所述转换储存箱上表面固定连接有增压泵。

为了以免液体在管壁内发生反应，所述液液分离输入机构包括原液导管和反应剂导管，所述初级分离罐上端内壁设置有罐盖，所述原液导管和反应剂导管通过罐盖穿设于初级分离罐上端内部，所述原液导管和反应剂导管外表面上均设置有通用阀门。

为了下一工序的反应液体不会返回到上一道工序，所述一号导管和二号导管外表上分别设置有二号单向阀门和一号单向阀门。

为了最后排出的液体的收集，所述导气管另一端下方设置有液化体收集瓶。

为了对温度反应实时监控，所述气化罐外表面固定连接有温度显示器。

为了外部冷却水的输入和输出冷却水，所述冷却水管两端分别固定连接有输入端接管和输出端接管。

为了整个装置的稳定性，所述初级分离罐外表面套设有固定环，所述固定环侧表面固定连接有稳定基板，所述转换储存箱、气化罐和液化体收集瓶底部均与稳定基板上表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：