[实用新型]一种具有高效混合功能的大型反应釜

说明书

一种具有高效混合功能的大型反应釜，包括：反应釜外壳、反应釜内胆，反应釜内胆安装在反应釜外壳内，反应釜外壳与反应釜内胆之间安装有加热装置，反应釜内胆中安装有机械搅拌装置，还包括：底料回流装置，底料回流装置将反应釜内胆底部的浆料均匀的回流到反应釜内胆的各个高度位置处。本实用新型通过底料回收管、压料泵、压料管构成底料回流装置，并且底料回收管、压料管安装在反应釜内胆的外部，方便底料回收管、压料管进行安装和清理。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种具有高效混合功能的大型反应釜。

背景技术

现有技术中，许多化学工艺在反应釜中进行，通常情况下在反应釜中设置搅拌装置使反应釜内的各种物质进行混合，这样的设计不但对加料多少有要求，而且反应过程中混合效果不佳，反应时间过长。专利号为“CN201820417411.4”的实用新型专利中公开了一种制胶反应釜的高效混合机构，通过在反应釜内胆中安装导管并且在导管上安装高压泵，有效将反应釜内胆底部的物料向上回流混合，但是将导管安装在反应釜内胆中导管不易安装和固定，高压泵将反应釜内胆底部的物料进行回流时不能将回流的物料进行有效分散。

发明内容

针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种具有高效混合功能的大型反应釜，包括：反应釜外壳、反应釜内胆，所述反应釜内胆安装在所述反应釜外壳内，所述反应釜外壳与所述反应釜内胆之间安装有加热装置，所述反应釜内胆中安装有机械搅拌装置，还包括：底料回流装置，所述底料回流装置将反应釜内胆底部的浆料均匀的回流到反应釜内胆的各个高度位置处。

进一步的，所述底料回流装置包括：底料回收管、压料泵、压料管，所述压料泵安装在所述反应釜外壳的外部，所述底料回收管的第一端与所述反应釜内胆的底部连通，所述底料回收管的第二端与所述压料泵的入口连通，所述压料管的底部与所述压料泵的出料口连通，所述压料管的顶部设有多个分支管路，多个分支管路分别连接在反应釜内胆侧壁上的不同高度位置。

进一步的，所述机械搅拌装置包括：电机、转杆、搅拌扇叶，所述转杆由上往下同时贯穿反应釜外壳、反应釜内胆的顶部，所述转杆与所述反应釜内胆、反应釜外壳之间通过轴承连接，所述电机安装在所述反应釜外壳的外部并且所述电机的转轴与所述转杆相连，所述搅拌扇叶安装在所述转杆上。

进一步的，反应釜内胆的顶部安装有进料管、排气管，所述反应釜内胆的底部安装有排料管，所述进料管、排气管、排料管的第一端与所述反应釜内胆的内部连通，所述进料管、排气管、排料管的第二端贯穿所述反应釜外壳向外伸出。

进一步的，所述排料管上安装有放料阀门。

进一步的，还包括废气净化装置，所述废气净化装置与所述排气管相连，所述排气管上安装有单向排气阀。

进一步的，所述反应釜外壳的下方安装有支撑架，通过支撑架将所述反应釜外壳架设在地面上方的一定高度位置处。

与现有技术相比，本实用新型提供一种具有高效混合功能的大型反应釜，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过底料回收管、压料泵、压料管构成底料回流装置，并且底料回收管、压料管安装在反应釜内胆的外部，方便底料回收管、压料管进行安装和清理。

2.本实用新型在压料管的顶部设置多个分支管路，压料泵通过多个分支管路将反应釜内胆底部的物料均匀分散到反应釜内胆不同高度位置处。

附图说明

图1为一种具有高效混合功能的大型反应釜的结构示意图。

其中：1-反应釜外壳；2-反应釜内胆；3-加热装置；4-底料回收管；5-压料泵；6-压料管；7-分支管路；8-转杆；9-搅拌扇叶；10-电机；11-排气管；12-进料管；13-排料管；14-放料阀门；15-废气净化装置。

具体实施方式