[实用新型]一种用于防止产品充磁时被带偏的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于防止产品充磁时被带偏的夹具，涉及夹具领域，包括上夹具体和下夹具体，所述下夹具体的上表面设置与工件匹配的定位槽，所述上夹具体在与定位槽对应位置内置充磁头，所述充磁头的上端通过连接线缆与外部的充磁机连接，充磁头的下表面设置在上夹具体的下表面的下方，所述定位槽的底面为与工件匹配的平面，所述下夹具体内设置连通管道，下夹具体的一侧设置气管接头，所述连通管道的一端与定位槽的底面连通、另一端与气管接头连通。本实用新型能够解决现有的定位夹具在充磁完成后会将工件带偏的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是一种用于防止产品充磁时被带偏的夹具。

背景技术

对扁平状的工件3进行充磁采用充磁机进行。工件3的上下两面均为平面，为了保证充磁时产品的位置保持不变，采用定位夹具对产品进行定位。现有的定位夹具包括上夹具体1和下夹具体2，下夹具体的上表面设置与工件匹配的定位槽21，上夹具体在与定位槽对应位置内置充磁头11，充磁头与充磁机连接，充磁头的下表面设置在上夹具体的下表面下方。充磁时，将下夹具体固定在压力机4的操作平台上41，将工件放入定位槽中，将上夹具体与压力机的下压装置42连接，下压装置带动上夹具体向下运动，充磁头的下表面与工件接触，充磁机启动，充磁头具有强磁性并对工件进行充磁。工件充磁完毕后，充磁机关闭，充磁头磁性消失，下压装置带动上夹具体向上运动，由于充磁头内存在铁磁性物质，已经充磁的工件与消磁的充磁头之间仍然存在吸力，充磁头会吸附工件，将工件带出并偏离至定位槽以外的位置，工件发生碰撞，导致工件损坏和磁性减弱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于防止产品充磁时被带偏的夹具，解决现有的定位夹具在充磁完成后会将工件带偏的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于防止产品充磁时被带偏的夹具，包括上夹具体和下夹具体，所述下夹具体的上表面设置与工件匹配的定位槽，所述上夹具体在与定位槽对应位置内置充磁头，所述充磁头的上端通过连接线缆与外部的充磁机连接，充磁头的下表面设置在上夹具体的下表面的下方，所述定位槽的底面为与工件匹配的平面，所述下夹具体内设置连通管道，下夹具体的一侧设置气管接头，所述连通管道的一端与定位槽的底面连通、另一端与气管接头连通。

进一步地，所述上夹具体在充磁头的周缘与定位槽对应位置设置若干个凹槽，所述凹槽内上部设置弹簧、下部设置压杆，所述弹簧的上下两端分别与凹槽的底面和压杆固接，当弹簧的长度为原长时，所述压杆的下表面低于充磁头的下表面。。

进一步地，所述凹槽的数量为四个。

进一步地，所述压杆的底部设置缓冲垫。

进一步地，所述缓冲垫的材质为海绵。

本实用新型具有如下有益效果：

使用本实用新型的定位夹具夹持工件充磁完毕后，真空吸附产生的吸附力和压杆向下的压力牢牢的将工件锁定在定位槽内，充磁头对工件的吸力无法将工件带出定位槽，不会出现带偏工件情况，更不会发生工件损坏和工件磁性减弱的情况。

附图说明

图1为现有技术中定位夹具与压力机连接示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种用于防止产品充磁时被带偏的夹具，包括上夹具体1和下夹具体2，所述下夹具体2的上表面设置与工件3匹配的定位槽21，所述上夹具体1在与定位槽21对应位置内置充磁头11，所述充磁头11的上端通过连接线缆12与外部的充磁机连接，充磁头11的下表面设置在上夹具体1的下表面的下方，所述定位槽21的底面为与工件3匹配的平面，所述下夹具体2内设置连通管道22，下夹具体2的一侧设置气管接头23，所述连通管道22的一端与定位槽21的底面连通、另一端与气管接头23连通。