[实用新型]一种口罩耳绳用的多工位双侧焊接设备

说明书

本实用新型公开一种口罩耳绳用的多工位双侧焊接设备，包括口罩本体输送带、耳绳切断拉出机构、耳绳旋转夹持机构和耳绳焊接机构，口罩本体输送带设于设备中部，耳绳焊接机构设于口罩本体输送带的上下两侧，口罩本体输送带的左右两侧对称设有至少一对耳绳切断拉出机构和至少一对耳绳旋转夹持机构，耳绳切断拉出机构位于耳绳旋转夹持机构下方。其方法是在口罩本体输送带两侧，各口罩加工工位上同时通过耳绳切断拉出机构、耳绳旋转夹持机构和耳绳焊接机构进行耳绳的拉出、夹持、分切、移动和焊接动作。本实用新型设备结构紧凑，可实现多个工位上双侧口罩耳绳的同时加工，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，特别涉及一种口罩耳绳用的多工位双侧焊接设备。

背景技术

在口罩生产(尤其是N95口罩的生产)中，耳绳的放卷切断夹持是最复杂的工艺，因此，口罩耳绳焊接也是影响口罩生产速度的关键工艺。目前，关于口罩耳绳的焊接，主流的加工方式是：每次夹持并切断一根耳绳，然后U形弯曲定位，再进行焊接，完成焊接后该机构再进行下一根耳绳的夹持、切断、焊接等动作。即在该种工艺中，耳绳放卷机构中通常设有耳绳拉出机构，把耳绳从原料的料堆或料卷中按设定长度拉出，并夹紧耳绳两端，根据设定长度间断，然后通过U型弯曲机构把耳绳的两端弯折到口罩本体上需要焊接的位置，完成该耳绳放卷定位后，再经过电焊机构，完成耳绳的焊接；上述动作全部完成后，才能进行下一根耳绳的夹持、切断和焊接等处理。由于该设备的组成部件繁多，机构庞大，导致无法在同一口罩的两侧各布置一套对称的设备进行同时加工，若要同时焊接多个口罩的耳绳，则该工艺对应的设备将会非常庞大，需要的安装空间也非常大，这会导致零配件繁多，动作气缸的使用量也非常多，极其容易发生故障，故障点大量增多，常常发生停机现象，因此并不能有效提升生产效率，由此可见，在现有设备的基础上，仅单纯依靠增加工位的形式明显无法提升生产效率。所以在目前的生产实践中，如图1所示，对同一口罩本体21左右两侧的两根耳绳22依然采用先后焊接的方式进行加工，在该种情况下，其加工速度较慢，难以适应市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种口罩耳绳用的多工位双侧焊接设备，该设备结构紧凑，可实现多个工位上双侧口罩耳绳的同时加工，有效提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：一种口罩耳绳用的多工位双侧焊接设备，包括口罩本体输送带、耳绳切断拉出机构、耳绳旋转夹持机构和耳绳焊接机构，口罩本体输送带设于设备中部，耳绳焊接机构设于口罩本体输送带的上下两侧，口罩本体输送带的左右两侧对称设有至少一对耳绳切断拉出机构和至少一对耳绳旋转夹持机构，耳绳切断拉出机构位于耳绳旋转夹持机构下方。

所述耳绳切断拉出机构包括拉出驱动组件、固定夹持组件、移动夹持组件、切断组件、安装支架和导轨，导轨设于安装支架上，固定夹持组件和切断组件设于导轨一端，切断组件位于固定夹持组件的内侧，移动夹持组件设于导轨上并沿导轨进行移动，拉出驱动组件设于导轨一侧并与移动夹持组件相连接。

在口罩本体输送带的同一侧上，所述耳绳切断拉出机构有多个时，每个耳绳切断拉出机构中的固定夹持组件、移动夹持组件、切断组件、安装支架和导轨形成一个切断拉出单元，多个切断拉出单元共用一个拉出驱动组件，各切断拉出单元中的移动夹持组件之间固定连接，位于最外侧的一个移动夹持组件与拉出驱动组件连接；各耳绳切断拉出机构底部还设有升降安装板。其中，每个切断拉出单元对应一卷耳绳卷材，固定夹持组件主要用于固定该卷耳绳卷材的端部，并在必要时辅助其他组件固定耳绳，避免脱落，利用移动夹持组件沿导轨的移动可从该卷耳绳卷材上拉出相应长度的耳绳，在下述耳绳旋转夹持机构夹住已经拉出的耳绳后，通过切断组件将该耳绳从卷材上切断；因此，根据口罩生产工艺中口罩加工工位数量的实际需求，每个切断拉出单元配备相应的耳绳卷材，其数量可根据实际需要进行调整，应用比较灵活。而升降安装板可带动各耳绳切断拉出机构进行升降运动，在需要配合耳绳旋转夹持机构夹持耳绳时上升至适合的高度，在不需要配合耳绳旋转夹持机构时下降一定的高度，以避免与耳绳旋转夹持机构或其他机构之间产生干涉。