[实用新型]金属线材数控调直成型装置

说明书

本实用新型涉及一种金属线材数控调直成型装置，包括调直机构和折弯机构，折弯机构包括倾斜台、固定块和转动块，固定块的顶面对称设有定位凸块，转动块的顶面对称设有转角凸块，折弯组件靠近调直机构的一侧依次设有导向槽和导向管，导向管靠近导向槽的一侧设有平移切断推块，导向槽的上方设有升降压头，平移切断推块的前侧设有下料斜杆，通过数控台进行编程控制，提高自动化程度，通过送料机构进行送料，通过调直机构将线材自动调直，通过导向槽和导向管提高送料精准度，通过定位凸块对线材进行夹紧定位，通过转角凸块推动线材进行折弯成型，通过平移切断推块对线材进行切断并将线材推动到下料斜杆上，进行下料储存，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线材成型技术领域，尤其是一种金属线材数控调直成型装置。

背景技术

随着社会的发展，电子、电器领域对线圈的需求量日益增大，线圈的结构也因使用需要日益复杂，于是过往的手工方式加工线圈逐渐显露其效率低下、生产精度不高的弊端，并且对生产单位来说日益增加的人工成本增加总体的生产成本，目前现有的金属线材一般需要通过多台设备分别进行不同部位的折弯，多次折弯成型，工件在设备与设备之间采用人手转移，不仅耗费时间长，人工成本高，生产效率低，而且加工精度低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一次成型、生产效率高且自动化程度高的金属线材数控调直成型装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种金属线材数控调直成型装置，包括调直机构以及设置于调直机构一侧的折弯机构，折弯机构包括倾斜台以及升降连接于倾斜台顶部的折弯组件，折弯组件包括固定块和转动连接于固定块外侧的转动块，固定块的顶面对称设有定位凸块，转动块的顶面对称设有转角凸块，折弯组件靠近调直机构的一侧依次设有导向槽和导向管，导向管靠近导向槽的一侧设有平移切断推块，导向槽的上方设有升降压头，平移切断推块的前侧设有下料斜杆。

作为优选，导向管靠近调直机构的一侧设有梯形台，梯形台内部设有通槽，通槽两侧分别与导向管以及调直机构呈对应设置。

作为优选，调直机构远离折弯机构的一侧设有送料机构，送料机构包括转动托盘以及设置于转动托盘顶部的柱形圈架。

作为优选，调直机构包括横向滚轮组以及设置于横向滚轮组一侧的纵向滚轮组。

作为优选，折弯机构的一侧设有数控台。

作为优选，下料斜杆远离平移切断推块的一端连接有支撑挡架。

作为优选，升降压头的顶部通过安装板连接有双杆气缸，双杆气缸通过安装架与倾斜台固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

该金属线材数控调直成型装置通过送料机构进行送料，通过调直机构将线材自动调直，通过导向槽和导向管提高送料精准度，通过升降压头防止线材移出导向槽，通过转动块绕固定块转动，使定位凸块对线材进行夹紧定位，转角凸块推动线材进行折弯成型，通过梯形台使线材绕圈成型时沿梯形台的斜面绕下料斜杆成圈，通过平移切断推块对线材进行切断并将线材推动到下料斜杆上，使线材沿下料斜杆滑落下料，线材切断时折弯组件下降，防止阻碍线材下料，通过数控台进行编程控制，提高自动化程度和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为第一种线材成圈产品示意图。

图4为第二种线材成圈产品示意图。

图5为第三种线材成圈产品示意图。