[实用新型]一种用于谷物膨化食品的膨化机

说明书

本实用新型公开了一种用于谷物膨化食品的膨化机，包括外筒、内筒、粉碎机构、螺杆输送机构和加热机构；外筒一侧上方设有进料斗，另一侧下方设有出料管；粉碎机构设于进料斗内，包括多级切刀和与多级切刀传动连接的切刀驱动件，切刀驱动件驱动多级切刀旋转并粉碎原料；多级切刀包括设于同一转轴上的多个切削刀盘，且多个切削刀盘沿原料进料方向外径依次增大排列；内筒固设于外筒内，其上设有与进料斗连通的进料口和与出料管连通的出料口；螺杆输送机构设于内筒上，用于推动原料往出料口处移动；加热机构包括水蒸气管，水蒸气管螺旋缠绕在内筒外侧，且出气端与内筒内部连通。本实用新型能够解决传统膨化机膨化不彻底、熟化不均的问题。

技术领域

本实用新型涉及膨化设备技术领域，具体涉及一种用于谷物膨化食品的膨化机。

背景技术

膨化是一种加工方法，让原料在加热、加压的情况下突然减压，卸除热源，而使之迅速膨胀的过程。谷物膨化的工作机理是原料通过螺杆挤压方式被送入到膨化机，在这个过程中螺杆螺旋推动原料向着轴线方向流动，在螺杆螺旋、机筒与物料摩擦的作用下，原料被强烈挤压、搅拌和剪切，最终达到被细化、均化的目的，当然机器内部的压力和温度也会随之升高，使得其内部已经被粉碎的原料熟化，由粉末状变成糊状从膨化机的出料孔喷出。

传统的谷物膨化机大多没有粉碎机构，膨化时是将原料直接投入膨化设备中进行熟化，这种膨化方式使原料在膨化腔内受热不均匀，从而导致膨化不彻底、熟化不均的现象，影响原料的膨化质量和生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种用于谷物膨化食品的膨化机，能够解决传统膨化机膨化不彻底、熟化不均的问题，提高膨化质量，加快生产效率。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于谷物膨化食品的膨化机，包括外筒、内筒、粉碎机构、螺杆输送机构和加热机构。

外筒一侧上方设有进料斗，外筒另一侧下方设有出料管；

粉碎机构设于进料斗内，包括多级切刀和与多级切刀传动连接的切刀驱动件，切刀驱动件驱动多级切刀旋转并粉碎原料；多级切刀包括设于同一转轴上的多个切削刀盘，且多个切削刀盘沿原料进料方向外径依次增大排列，切削刀盘与进料斗内壁之间形成供原料通过的切削空间；

内筒固设于外筒内部，且内筒上开设有与进料斗连通的进料口和与出料管连通的出料口；

螺杆输送机构设于内筒上，用于推动原料往出料口处移动；

加热机构包括水蒸气管，水蒸气管螺旋缠绕在内筒外侧，且水蒸气管的出气端与内筒内部连通。

进一步设置，前述的螺杆输送机构包括螺杆和与螺杆传动连接并驱动螺杆转动的螺杆驱动件，螺杆转动设于内筒上，且螺杆外周设有螺旋叶片，螺旋叶片位于内筒内部。

如此设置，螺杆驱动件驱动螺杆转动，从而带动螺旋叶片在内筒内部转动，并推动粉碎后的原料往出料口处移动。

进一步设置，前述的螺旋叶片靠近内筒内壁的一端设有切削刃部。

如此设置，螺旋叶片转动的同时，切削刃部切削位于切削刃部和内筒内壁之间的原料，进一步粉碎原料。

进一步设置，前述的内筒两端均设有连接管部，连接管部穿过外筒两端且端部设有用于固定连接外筒的法兰盘，螺杆两端均转动设于连接管部内。

如此设置，内筒通过法兰盘与外筒采用螺栓固定连接。

进一步设置，前述的螺杆驱动件为螺杆旋转电机，螺杆旋转电机固设于法兰盘外侧端面上，螺杆旋转电机的电机轴伸入连接管部内并与螺杆固定连接。

如此设置，螺杆旋转电机启动时，驱动螺杆转动。