[实用新型]一种垃圾焚烧炉炉膛水冷结构

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉炉膛水冷结构。它包括炉膛防磨水冷膜式壁和一次风空预器；炉膛防磨水冷膜式壁安装在绝热垃圾炉膛侧墙上；炉膛防磨水冷膜式壁的上端与炉膛侧墙防磨水冷膜式壁上集箱连接、下端与炉膛侧墙防磨水冷膜式壁下集箱连接；一次风空预器包括空预器进水口、空预器出水口和空预器主体；空预器进水口位于空预器主体下部，空预器出水口位于空预器主体上部；炉膛侧墙防磨水冷膜式壁上集箱与空预器进水口连接，炉膛侧墙防磨水冷膜式壁下集箱与空预器出水口连接；炉膛侧墙防磨水冷膜式壁下集箱与空预器出水口的连接管路上设置循环水泵。本实用新型具有降低焚烧炉炉膛温度，提高传热效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及生活固废处理领域，更具体地说它是一种生活垃圾焚烧锅炉的改造结构，更具体地说它是一种垃圾焚烧炉炉膛水冷结构。

背景技术

目前，焚烧已成为我国垃圾处理的主流技术。

从欧洲的经验来看，随着垃圾热值的不断提高，垃圾焚烧技术主要分为四种组合，第一种组合为风冷炉排+绝热炉膛；第二种组合为风冷炉排+风冷炉墙；第三种组合为风冷炉排+水冷炉膛；第四种组合为水冷炉排+水冷炉墙。欧美目前主流都是第三和第四种组合。而第一种组合和第二种组合技术则由于垃圾热值过高而不适合在其本国使用，则选择出口中国以及其他发展中国家。

早期阶段因为国内垃圾热值很低，不管是引进的还是自行开发的技术，都基本采用风冷炉排+绝热炉膛的组合，随着东南沿海经济发达地区垃圾热值不断提高，目前国内的情况主要在第一种组合阶段向第二种组合阶段过度的阶段，第三种组合阶段应该是最适合目前中国国情的技术，目前国内也有不少项目在尝试，而真正适合在高热值的(10MJ/kg)生活垃圾下可以连续运行的组合则属于第四种组合。而中国现有的正在运行的绝热炉膛与风冷炉膛垃圾焚烧炉由于垃圾热值的提高，需要改造的炉膛的项目数量逐渐增多。

现有风冷或者绝热炉膛，在垃圾热值较高的情况下，炉膛温度超温严重，有时候甚至达到1200度以上，这种高温情况下，炉渣和飞灰都处于熔融状态，容易产生严重的结焦结渣情况，此外炉膛里的保温浇筑料或者耐火砖在高温下，也有产生熔蚀减薄或者脱落，导致非计划停炉，带来经济损失以及安全隐患。

因此，开发一种降低焚烧炉炉膛温度，提高传热效率的垃圾焚烧炉炉膛结构很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种垃圾焚烧炉炉膛水冷结构，不改变余热锅炉本体受压件结构，把绝热或者风冷炉膛改为水冷炉膛，传热效率高，降低焚烧炉炉膛温度(本实用新型可将焚烧炉炉膛平均温度降低50℃～100℃)，降低焚烧炉膛严重结焦结渣以及高温熔蚀或者脱落的风险。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种垃圾焚烧炉炉膛水冷结构，其特征在于：包括炉膛防磨水冷膜式壁和一次风空预器；

炉膛防磨水冷膜式壁安装在绝热垃圾炉膛侧墙上；

炉膛防磨水冷膜式壁的上端与炉膛侧墙防磨水冷膜式壁上集箱连接、下端与炉膛侧墙防磨水冷膜式壁下集箱连接；

一次风空预器包括空预器进水口、空预器出水口和空预器主体；空预器进水口位于空预器主体下部，空预器出水口位于空预器主体上部；

炉膛侧墙防磨水冷膜式壁上集箱与空预器进水口连接，

炉膛侧墙防磨水冷膜式壁下集箱与空预器出水口连接；

炉膛侧墙防磨水冷膜式壁下集箱与空预器出水口的连接管路上设置循环水泵。

在上述技术方案中，炉膛防磨水冷膜式壁的高度为1.5～2米。

在上述技术方案中，炉膛防磨水冷膜式壁包括多个水管，多个水管呈横向平行炉排倾斜方向布置；多个水管之间通过鳍片焊接连接；

炉膛内壁侧的炉膛防磨水冷膜式壁内壁上焊接镍铬合金层；