[实用新型]多模具自动移料冲压一体设备

说明书

本实用新型公开了多模具自动移料冲压一体设备，涉及自动冲压领域，包括底座，所述底座的上表面通过支架固定连接有油压缸，所述油压缸的底端固定连接有多个冲压模具，所述底座的一侧开设有储存腔，所述储存腔的顶端贯穿底座的上表面，所述储存腔的内壁间滑动连接有储料装置，所述储料装置包括两端开口的储料箱，所述储存腔的内壁间滑动连接有延伸入储料箱内部的升降板，所述储料箱的上方设置有与支架固定连接的挡板，所述底座靠近储料装置的一侧固定连接有C形框架，所述挡板、底座之间设置有推板，所述推板与C形框架滑动连接。该多模具自动移料冲压一体设备，实现了冲压件的自动送料。

技术领域

本实用新型涉及自动冲压领域，具体为多模具自动移料冲压一体设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品；

传统的冲压工艺，利用冲压机床进行冲压，每个冲压机床都需要人工来一块块进行上料，比较浪费人工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多模具自动移料冲压一体设备，解决了传统的冲压工艺，利用冲压机床进行冲压，每个冲压机床都需要人工来一块块进行上料，比较浪费人工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底座，所述底座的上表面通过支架固定连接有油压缸，所述油压缸的底端固定连接有多个冲压模具，所述底座的一侧开设有储存腔，所述储存腔的顶端贯穿底座的上表面，所述储存腔的内壁间滑动连接有储料装置，所述储料装置包括两端开口的储料箱，所述储存腔的内壁间滑动连接有延伸入储料箱内部的升降板，所述储料箱的上方设置有与支架固定连接的第二挡板，所述底座靠近储料装置的一侧固定连接有送料装置，所述送料装置包括C形框架，所述第二挡板、底座之间设置有推板，所述推板与C形框架滑动连接。

优选的，所述储存腔两侧的内壁开设有限位槽，所述储料箱的两端固定连接有与限位槽相配合的第一挡板。

优选的，所述储料箱的内壁固定连接有隔板，所述储料箱靠近底座的内壁且位于隔板的下方开设有贯穿储料箱的容纳腔。

优选的，所述升降板的下方设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与储存腔、升降板固定连接。

优选的，所述推板远离底座的一端设置有液压缸，所述液压缸的两端分别与C形框架、推板固定连接。

优选的，所述推板的两侧皆高度连接有T形板，所述支架开设有与T形板相配合的T形槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了多模具自动移料冲压一体设备。具备以下有益效果：

(1)、该多模具自动移料冲压一体设备，通过设置有送料装置与储料装置的配合作用，使得冲压件能够集中储存在储料装置内，送料装置将冲压件一块块送至冲压模具下方，实现了冲压件的自动送料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型储料装置结构示意图；

图4为本实用新型推板结构示意图。