[实用新型]一种可对钢筋进行定位的预制构件生产用模板

说明书

本实用新型公开了一种可对钢筋进行定位的预制构件生产用模板，包括：模板主体，水平放置于生产车间地面，所述模板主体的内侧分别设置有第一泡沫板和第二泡沫板，且所述第一泡沫板的内部开设有通孔；螺纹杆，贯穿于模板主体的侧面，所述螺纹杆的端头活动连接有推板；活动板，轴连接于所述模板主体的上端；震动座，一体化设置于模板主体的下表面，所述震动座的内侧设置有用来敲击模板主体的敲击块。该可对钢筋进行定位的预制构件生产用模板可以对预留钢筋进行有效的限位支撑，进而保证预制构件的结构稳定性，同时可以在浇筑过程中利用混凝土重力作用实现自动敲击，提高浇筑密实度，有效提高了预制构件的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体为一种可对钢筋进行定位的预制构件生产用模板。

背景技术

在预制构件生产过程中，需要根据具体生产需求来搭建合适的模板，进而便于对预制构件进行浇筑，但是现有的预制构件生产用模板仍存在着一些不足。

1、在预制构件生产过程中，为了提高构件的整体强度，需要在构件内部预埋钢筋结构，但是现有的预制构件生产用模板不便对钢筋进行有效的定位，且生产成本较高，存在着一定的使用缺陷；

2、由于在预制构件浇筑过程中，混凝土之间容易存在气泡，但是现有的预制构件生产用模板不便在浇筑过程中对气泡进行消除，进而影响凝固后构件的强度和质量。

所以我们提出了一种可对钢筋进行定位的预制构件生产用模板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对钢筋进行定位的预制构件生产用模板，以解决上述背景技术提出的目前市场上预制构件生产用模板不便对钢筋进行有效的定位，且生产成本较高和不便在浇筑过程中对气泡进行消除，进而影响凝固后构件的强度和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对钢筋进行定位的预制构件生产用模板，包括：

模板主体，水平放置于生产车间地面，所述模板主体的内侧分别设置有第一泡沫板和第二泡沫板，且所述第一泡沫板的内部开设有通孔，并且所述通孔的内部贯穿有钢筋条，同时所述钢筋条的外侧套接固定有与所述第二泡沫板相贴合的钢筋骨架；

螺纹杆，贯穿于模板主体的侧面，所述螺纹杆的端头活动连接有推板；

活动板，轴连接于所述模板主体的上端；

震动座，一体化设置于模板主体的下表面，所述震动座的内侧设置有用来敲击模板主体的敲击块。

优选的，所述螺纹杆与模板主体的侧壁螺纹连接，且所述螺纹杆与推板构成旋转结构，并且所述推板与第一泡沫板相贴合。

通过采用上述技术方案，使得旋转螺纹杆，可以使得螺纹杆向模板主体的内侧旋进，进而可以推动推板进行位置调节，使得推板可以对第一泡沫板进行抵触，避免第一泡沫板在浇筑过程中发生位移。

优选的，所述推板的侧面对称设置有2组用来限位的导向杆，且所述导向杆贯穿模板主体的侧壁与其构成伸缩结构。

通过采用上述技术方案，使得导向杆可以对推板进行限位、导向，避免推板随螺纹杆进行同步旋转，确保了结构的可行性。

优选的，所述活动板对称分布于模板主体的上表面，且所述活动板呈倾斜状结构。

通过采用上述技术方案，可以将浇筑的混凝土倒向活动板，使得活动板在混凝土重力作用下进行旋转，进而对混凝土进行缓冲，避免下落速度过快而发生飞溅。

优选的，所述敲击块的下端与活动板的轴端之间连接有起到牵引作用的拉绳，且所述敲击块与震动座之间连接有提供复位弹力的复位弹簧。