[实用新型]一种电机转子加工用自动脱假轴装置

说明书

本实用新型公开了一种电机转子加工用自动脱假轴装置，包括台体、电动油缸和压头，所述台体的中部设置有输送部，所述台体的前端中部固定连接有L型架，所述L型架的水平端向后延伸至输送部的正上方，所述L型架的水平端顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有匀料盘。本实用新型中，首先，采用旋盘式分料结构，可将堆积的电机转子进行均匀的引料及分料处理，降低了电机转子进料或出料过程中堆积现象的产生，从而提升了电机转子脱假轴加工的稳定性，其次，采用电控化脱轴结构，可将输送到脱轴工位的电机转子进行自动化脱轴处理，降低了操作人员的工作量，从而提升了电机转子脱假轴的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及电机转子加工技术领域，尤其涉及一种电机转子加工用自动脱假轴装置。

背景技术

电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子压铸前，需要将假轴穿插在多个铁芯片的轴心处，以此来提升电机转子压铸的精度、降低电机转子压铸过程中偏移现象的产生，但是当电机转子压铸成型后，还需要将假轴从电机转子的轴心处取出，然而现今对电机转子脱假轴操作时，需要操作人员使用铜棒和铁锤直接参与，将假轴在电机转子轴心处锤击取出，整个脱假轴过程费事费力，脱假轴的效率较低，同时人工脱假轴操作过程中易导致电机转子锤击受损现象的产生，从而降低了电机转子成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决难以实现电机转子自动化脱假轴加工，脱假轴效率较低、效果较差的问题，而提出的一种电机转子加工用自动脱假轴装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机转子加工用自动脱假轴装置，包括台体、电动油缸和压头，所述台体的中部设置有输送部，所述台体的前端中部固定连接有L型架，所述L型架的水平端向后延伸至输送部的正上方，所述L型架的水平端顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有匀料盘，所述匀料盘的外部呈环形阵列固定连接有多个置料槽，所述台体的顶部左侧和右侧之间设置有引料部，所述台体的后端中部固定连接有机架，所述机架的顶部安装有电动油缸，所述电动油缸的伸缩端连接有呈圆台状结构的压头，所述台体的顶部位于压头的下方开设有用于假轴排出的排轴孔，所述L型架的后端安装有检测面朝向压头正下方的光电传感器，所述台体的前端安装有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送部包括对称转动安装在台体两端内侧的输送辊、安装在两个输送辊之间且与台体上端面相互贴合的输送带和安装在台体后端且与输送辊连接的输送机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引料部包括对称固定在台体的顶部左侧上的两个引料板，所述两个引料板的左端均形成有从左至右逐渐聚拢的聚料端，所述两个引料板的右端均形成有与匀料盘外周相互贴合的圆弧端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引料部还包括固定在台体顶部右侧上的限位弧条，所述限位弧条的内表壁与匀料盘的外周相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的前端底部安装有电控按钮，所述电控按钮的输出端分别与输送机和伺服电机的输入端电性连接，所述光电传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与伺服电机和电动油缸的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：