[实用新型]一种大棒材专用穿水冷却器

说明书

本实用新型公开了一种大棒材专用穿水冷却器，涉及轧钢生产技术领域，包括底座，底座的顶部两侧均连接有支撑架，两个支撑架的内部均设置有支撑组件，底座的顶部分别连接有外壳和柜体，柜体的内部设置有凝水组件。本实用新型通过风机、集气罩、排水阀、冷凝器、冷凝管、散热鳍片和风扇，首先通过风机和集气罩配合将外壳内的水蒸汽抽入柜体内部，之后通过冷凝器和冷凝管配合使水蒸汽的温度降低，在水蒸汽温度降低一定值时水蒸汽会凝结成水，凝结后的水储存在柜体内减少资源浪费，同时通过散热鳍片和风扇配合将冷凝器散发的热量快速排出，方便将水蒸汽凝成水进行储存，防止外界机器和工厂支撑结构被腐蚀的同时减少资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体为一种大棒材专用穿水冷却器。

背景技术

近年来，我国钢铁产能过剩、长材市场竞争激烈，竞争形式已从产量竞争向技术竞争与成本竞争转变，轧后控冷技术作为提高棒材机械性能的有效方法在近期得到快速发展，结合大压下低温轧制，通过控制轧后棒材的冷却速度，达到细化晶粒、优化显微组织和性能的目的，由于该技术可简化甚至省略热处理工序，降低生产成本，缩短线材生产周期，并提高生产效率，因此具有较好的经济效益和社会效益。

现有的大棒材专用穿水冷却器在对棒材冷却后过后冷却水容易汽化形成蒸汽，蒸汽量过多而穿水冷却器不便于对蒸汽进行处理导致工厂内湿气加重，蒸汽随意散发从而导致工厂内的机器和支撑结构容易被腐蚀，且现有的大棒材专用穿水冷却器通常结构简单棒材在冷却时容易出现撞钢现象，从而导致棒材和穿水冷却器都受到部分伤害，使用较为不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种大棒材专用穿水冷却器，以解决水蒸汽较多和容易撞钢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大棒材专用穿水冷却器，包括底座，所述底座的顶部两侧均连接有支撑架，两个所述支撑架的内部均设置有支撑组件，所述底座的顶部分别连接有外壳和柜体，所述柜体的内部设置有凝水组件，所述外壳的两侧通过法兰分别连接有进口导卫和出口导卫，所述外壳的内部连接有支架，所述支架的内部安装有水冷却器主体，所述水冷却器主体的外表面开设有圆孔，所述水冷却器主体的外表面一侧连接有环形喷头，所述环形喷头的底部连接有进水口。

通过采用上述技术方案，棒材通过进口导卫进入外壳内和水冷却器主体年内，之后通过进水口将冷却水输入至环形喷头内，通过环形喷头喷出冷却水对棒材进行冷却，冷却结束后的棒料从出口导卫出料。

进一步的，所述支撑组件包括位于支撑架内部的丝杆和连接于支撑架内部上方的滑轨，所述丝杆的一端连接有操纵盘，所述丝杆的外部套接有支撑块，所述支撑块的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的外部套接有轴承，所述轴承的外部套接有支撑辊，所述支撑杆的一端连接有滑块。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转操纵盘使丝杆旋转，由于丝杆两端的螺纹相反使两个支撑块携带支撑杆和支撑辊相向移动，同时支撑杆通过滑块在滑轨上滑动以便进行导向，棒材移动后通过支撑辊和轴承配合使支撑辊在支撑杆上旋转，以便于对棒材进行支撑减少撞钢现象的发生。

进一步的，所述凝水组件包括安装于柜体外表面的风机、安装于柜体顶部的风扇、安装于柜体内部上方的冷凝器和连接于柜体背部的排水阀，所述风机的进气端连接有集气罩，所述冷凝器的顶部连接有散热鳍片，所述冷凝器的底部连接有冷凝管，所述排水阀的进水端连接有排水管。

通过采用上述技术方案，风机启动后进气端通过集气罩将外壳内的水蒸汽抽入柜体内部，冷凝器启动后和冷凝管配合使水蒸汽的温度降低，在水蒸汽温度降低一定值时水蒸汽会凝结成水，凝结后的水储存在柜体内减少资源浪费，同时通过风扇启动后与散热鳍片配合将冷凝器散发的热量快速排出。

进一步的，所述丝杆的两端螺纹相反，且所述支撑块与丝杆螺纹连接。