[实用新型]一种加工中心刚性攻丝机构

说明书

本实用新型公开了一种加工中心刚性攻丝机构，包括支撑台，支撑台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的内顶壁安装有驱动机构，驱动机构的输出端安装有丝锥，所述支撑台的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁与支撑架的内顶壁之间固定连接有四个导向杆，导向杆的表面滑动连接有平衡板。该加工中心刚性攻丝机构，转动正反牙丝杆和丝杠，能够通过两个挤压块对工件两侧压紧，同时两个压板将工件垂直压紧，提高工件在固定槽中的稳定性，驱动机构带动丝锥下降的同时，带动平衡板在导向杆上滑动，有效解决了丝锥长时间刚性攻丝后，容易出现角度偏移的问题，通过平衡板能够确保丝锥始终与工件保持垂直角度，进而提高了工件的攻丝质量。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种加工中心刚性攻丝机构。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，最常见需要攻丝的零件为螺母，攻丝分为人工攻丝和机械攻丝，依据实际需要进行选择，是一种常见的加工工序。

现有的机械攻丝设备在对工件表面进行攻丝时，通常都是通过驱动机构带动丝锥下降进行刚性攻丝，这种刚性攻丝在加工过程中具有一定的缺陷，在丝锥长时间使用后，丝锥与工件的角度可能出现一定偏差，这种偏差人工肉眼无法观测，但是会影响工件内螺纹通孔的正常使用，而被角度偏差的丝锥攻丝后的工件，都属于报废工件，增加了经济成本，极大降低了工件的攻丝质量，使用时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心刚性攻丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心刚性攻丝机构，包括支撑台，支撑台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的内顶壁安装有驱动机构，驱动机构的输出端安装有丝锥，所述支撑台的上表面开设有固定槽，固定槽的内底壁与支撑架的内顶壁之间固定连接有四个导向杆，导向杆的表面滑动连接有平衡板，驱动机构的表面与平衡板固定连接，支撑台的左侧转动连接正反牙丝杆，正反牙丝杆表面的正反螺纹处均螺纹连接有挤压块，挤压块的上表面转动连接有丝杠，两个挤压块的相对面均滑动连接有压板，挤压块的侧面开设有与压板相适配的活动槽，固定槽的内底壁开设有攻丝圆孔，支撑架的左侧和上表面分别安装有水箱和水泵。

优选的，所述正反牙丝杆的右端延伸至支撑台的内部，并与支撑台的右内壁转动连接。

优选的，所述丝杠的底端延伸至挤压块的内部，并与挤压块的内底壁转动连接。

优选的，所述压板与挤压块的内壁滑动连接，压板与丝杠螺纹连接，固定槽的内底壁开设有与挤压块相适配的滑槽。

优选的，所述平衡板的下表面安装有两个喷头，水泵的输入端与水箱的内部相连通。

优选的，所述水泵的输出端通过三通连通有两个输送软管，且两个输送软管远离水泵的一端分别与两个喷头相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种加工中心刚性攻丝机构，具备以下有益效果：

1.该加工中心刚性攻丝机构，转动正反牙丝杆和丝杠，能够通过两个挤压块对工件两侧压紧，同时两个压板将工件垂直压紧，提高工件在固定槽中的稳定性，驱动机构带动丝锥下降的同时，带动平衡板在导向杆上滑动，有效解决了丝锥长时间刚性攻丝后，容易出现角度偏移的问题，通过平衡板能够确保丝锥始终与工件保持垂直角度，进而提高了工件的攻丝质量。

2.该加工中心刚性攻丝机构，丝锥在攻丝结束后，水泵将水箱中的冷却液通过输送软管输送至喷头中，通过喷头对丝锥表面进行快速降温，确保丝锥在连续工作时，不会因为表面温度较高，在攻丝过程中出现坍缩、损坏的问题，提高了对丝锥的防护效果，延长了丝锥的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型支撑台局部立体结构示意图；