[实用新型]一种瓶盖不合格喷涂的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖不合格喷涂的检测装置，涉及瓶盖加工技术领域，包括机箱、拍摄组件、第一驱动机构、弹性伸缩管件以及输送带，其中，所述拍摄组件用于拍摄获取瓶盖的喷涂面的图像，所述第一驱动机构设置于机箱上，第一驱动机构用于驱动拍摄组件竖直运动，所述弹性伸缩管件与所述拍摄组件的底部周侧固定连接，所述弹性伸缩管件内部设置有光源，所述输送带用于输送瓶盖经过拍摄组件的下方。本实用新型提供能够代替人工对瓶盖的喷涂进行检测，并且通过第一驱动机构、拍摄组件、弹性伸缩机构以及输送带之间的配合，大大降低乃至杜绝了因拍摄误差而导致系统比对时出现误判的现象，检测效果好，错误率低，非常实用。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖不合格喷涂的检测装置。

背景技术

瓶盖在生产加工的过程中，瓶盖注塑成型后，还需根据订购商的要求在瓶盖的外部端面上喷涂相应的图案、商标或文案等。输送带输送瓶盖经过喷涂设备，喷涂设备迅速对瓶盖进行喷涂，通常每分钟能够完成约三十只瓶盖的喷涂工作，对完成喷涂的瓶盖还需进行检验，以剔除掉不合格喷涂的瓶盖。

如公开号为CN210647329U，授权公告日为2020年6月2日，名称为《一种瓶盖商标及色差检测装置》，其包括固定托板及设在所述固定托板上的旋转齿盘，所述的旋转齿盘在驱动装置动力轴的驱动下旋转，编码器通过固定架设在旋转齿盘的中上方；在所述的固定托板边缘设有光纤触发器；在所述的固定托板边缘与旋转齿盘之间的固定托板设有固定孔，在所述固定孔上设有玻璃，在所述的玻璃下方设有摄像机；所述的摄像机、光纤触发器及编码器分别与控制器连接。能够实现对瓶盖上表面或下表面的图案(商标)及色差的检测。

现有技术中，一般是通过人工对瓶盖的喷涂进行检测，但人工检测时间一长就容易产生视觉疲劳，极大地增加了漏检的概率，并且很难发现瓶盖喷涂的细微偏差之处；也有通过检测设备拍摄瓶盖喷涂面的图像并与作为参照的标准喷涂进行比对，但是受车间光线等因素的影响，对拍摄时光线极为敏感的检测设备获取的图像往往与实物之间存在色差，因此在比对时存在较大的误差，时常会出现误判的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓶盖不合格喷涂的检测装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖不合格喷涂的检测装置，包括机箱、拍摄组件、第一驱动机构、弹性伸缩管件以及输送带，其中，所述拍摄组件用于拍摄获取瓶盖的喷涂面的图像，所述第一驱动机构设置于机箱上，第一驱动机构用于驱动拍摄组件竖直运动，所述弹性伸缩管件与所述拍摄组件的底部周侧固定连接，所述弹性伸缩管件内部设置有光源，所述输送带用于输送瓶盖经过拍摄组件的下方。

进一步地，所述第一驱动机构包括倒置的第一液压缸，第一液压缸的缸座设置于机箱上，第一液压缸的液压杆端部与拍摄组件固定连接。

进一步地，所述弹性伸缩管件包括第一圆管、第二圆管以及弹性单元，所述第一圆管的顶部与拍摄组件的底部周侧固定连接，所述第二圆管滑动设置在第一圆管上，所述弹性单元恢复形变的过程驱动第二圆管相对第一圆管向下运动。

进一步地，所述弹性单元为压簧，第一圆管的周侧固定连接有一固定环，压簧的顶部与固定环抵接，底部与第二圆管的上端面抵接。

进一步地，所述光源包括环形光带，所述环形光带固定设置在第一圆筒的内侧壁上或第一圆筒的下端面上。

进一步地，还包括第二驱动机构，所述第一液压缸垂直于输送带输送的方向水平滑动设置在机箱上，所述第二驱动机构用于驱动第一液压缸水平运动。

进一步地，所述机箱内的顶部固定连接有一滑轨，所述第一液压缸的顶部固定连接有一滑块，所述第一液压缸通过滑块与滑轨相配合的方式滑动设置于机箱上。

进一步地，所述第二驱动机构包括水平布置的第二液压缸，所述第二液压缸的缸座与机箱固定连接，第二液压缸的液压杆端部与滑块或第一液压缸的缸座固定连接。