[实用新型]一种浸入式铝碳水口防氧化涂层刷涂装置

说明书

本实用新型提供一种浸入式铝碳水口防氧化涂层刷涂装置，包括烘箱、输送带、第一电机、第二电机、丝杆和涂料桶，所述的烘箱内部水平设置有第一电机驱动的输送带；烘箱顶壁连接有顶板，顶壁连接有顶板，所述顶板上部设有第二电机、涂料桶和第二电机驱动的两个转杆，两个转杆上设有同步带并通过同步带连接，在顶板下部竖向设置有两个丝杆，两个丝杆的上端分别连接两个转杆，每个丝杆上均设有滑动螺母，每个滑动螺母上均设有外管，两个外管之间设有涂刷装置。本实用新型实现了对水口表面的自动刷涂，水口的取卸方便，同时可加快涂料的干燥。

技术领域

本实用新型涉及铝碳水口的加工制作技术，具体是一种浸入式铝碳水口防氧化涂层刷涂装置。

背景技术

整体塞棒、长水口（大包长水口）、浸入式水口（中包所用水口）、中包水口等功能性耐火元件，统称为连铸三大件。浸入式水口具有一定的气孔率，同样具有透气性，外界空气在钢水流动产生的负压作用下渗透到水口内部，与钢水接触使其氧化。因此在长水口和浸入式水口的外表面需要涂一层防氧化釉层。

由于水口整体外径多不相同，现有的刷涂装置不方便对水口表面刷涂，水口刷涂后需要等待涂料晾干时进行取出，影响工作效率，现有的刷涂装置无法加快涂料晾干速度，同时不方便将水口取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种浸入式铝碳水口防氧化涂层刷涂装置，通过输送带、热风机、丝杆、弹性带以及棉布，解决上述背景技术中提出的水口上下外径不同，涂刷装置不方便对水口刷涂，同时无法加快涂料晾干速度的问题，本实用新型方便对水口表面的刷涂，便于水口的取出，同时可加快涂料的干燥。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浸入式铝碳水口防氧化涂层刷涂装置，包括烘箱、输送带、第一电机、第二电机、丝杆和涂料桶，所述的烘箱其整体为两端开口的箱体结构，其内部水平设置有第一电机驱动的输送带；所述的烘箱其底部两侧分别设有侧边板，烘箱顶壁连接有顶板，所述顶板上部设有第二电机、涂料桶和第二电机驱动的两个转杆，两个转杆上设有同步带并通过同步带连接，在顶板下部竖向设置有两个丝杆，两个丝杆的上端分别连接两个转杆，每个丝杆上均设有滑动螺母，每个滑动螺母上均设有外管，两个外管之间设有涂刷装置；所述的涂刷装置由第一弧形板和第二弧形板组成，第一弧形板内部和第二弧形板内部分别设有空腔，所述空腔的内侧壁均设有多个涂刷通孔，所述第一弧形板和第二弧形板的外侧中部分别设有内杆，两个内杆分别设置在两个外管内部，每个内杆与对应的外管之间并通过弹簧连接；所述的涂料桶通过柔性管分别与第一弧形板和第二弧形板的空腔相连通；

所述的第一弧形板的两端分别设有第一装配板，每个第一装配板均设有装配块，第二弧形板的两端分别设有第二装配板，每个第二装配板均设有与装配块相配适的装配槽；第一弧形板和第二弧形板两端分别通过装配槽、装配块连接。

所述的第一电机设置在侧边板内部；第一电机通过转辊驱动输送带，在输送带的外表面设有承重板，承重板的外表面设有用以定位铝碳水口的圆板。

所述的丝杆其下端通过轴承座与烘箱的内壁固连，所述轴承座内设有轴承，丝杆下端与轴承的内圈固连。

所述第一弧形板和第二弧形板的外侧中部分别设有连接板，所述连接板用以连接对应的内杆。

所述第一弧形板和第二弧形板内侧面上部均设有台阶槽，所述台阶槽内粘贴有透水的弹性带，所述弹性带内表面粘贴有棉布。

所述的烘箱其内部设有多组热风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过丝杆带动弹性带和棉布移动，通过棉布与水口表面接触，实现水口表面的刷涂，通过弹性带使得棉布拉伸，使得棉布刷涂范围增大，通过热风机加快水口表面涂层干燥速度，通过输送带实现水口的运输，方便水口的取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。