[实用新型]一种大体积人造大理石的配料系统

说明书

本实用新型涉及一种大体积人造大理石的配料系统，包括第一搅拌箱、第二搅拌箱、配料箱以及导料板，所述导料板滑动连接在配料箱和第一搅拌箱之间，所述第二搅拌箱固定连接在第一搅拌箱底端，所述配料箱内设置有感应重量的质量传感器。本实用新型通过导料板的左右滑动能使得下料管与导料管相通，此时配料能从导料管底端流出，此时通过质量传感器能感应出配料箱内配料的重量，流出的量达到标准后导料板滑动使得下料管与导料管错开，此时通过第二搅拌机构和第一搅拌机构能充分的对配料进行搅拌混合，以防配料由于混合不充分而导致生产出的大理石出现裂痕，同时能避免出现掉粉的情况，以防影响大理石的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及人造大理石加工技术领域，尤其涉及一种大体积人造大理石的配料系统。

背景技术

人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性。在生产人造大理石时首先需要对各各配料进行混合，配料的混合程度直接决定了人造大理石是否会出现裂痕，并且会出现粉料掉落的情况，从而会影响人造大理石的质量，影响人造大理石的使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种大体积人造大理石的配料系统，具体技术方案如下：

一种大体积人造大理石的配料系统，包括第一搅拌箱、第二搅拌箱、配料箱以及导料板，所述导料板滑动连接在配料箱和第一搅拌箱之间，所述第二搅拌箱固定连接在第一搅拌箱底端，所述配料箱内设置有感应重量的质量传感器，所述第一搅拌箱内设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌箱内设置有第一搅拌机构，所述配料箱底端固定连接有下料管，所述导料板上对应下料管处固定连接导料管，所述导料管与下料管滑动相通。

作为上述技术方案的改进，所述配料箱内壁底端呈弧形结构，所述配料箱内壁靠近低端处固定连接有弧形结构的固定板，所述固定板外围开设有多组通孔，所述质量传感器固定连接在固定板底端，所述配料箱顶端固定连接有进料口，所述进料口顶端螺纹连接有密封盖。

作为上述技术方案的改进，所述导料板上表面固定连接有齿条，所述齿条顶端啮合有驱动机构，所述驱动机构包括L型结构的支撑板、连接板、第二伺服电机以及齿轮，所述支撑板与第一搅拌箱固定连接，所述连接板固定连接在支撑板与第二伺服电机之间，所述第二伺服电机动力输出端与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条相互啮合。

作为上述技术方案的改进，所述第二搅拌机构包括旋转电机、第二搅拌杆以及第二搅拌叶，所述旋转电机动力输出端与第二搅拌杆固定连接，所述第二搅拌叶固定连接在第二搅拌杆外围，所述旋转电机顶端固定连接有安装机构，所述安装机构包括连接杆以及安装板，所述连接杆一端与安装板固定连接，另一端固定连接在第一搅拌箱内壁，所述安装板底端与旋转电机固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一搅拌机构包括第一伺服电机、第一搅拌杆以及第一搅拌叶，所述第一伺服电机固定连接在第二搅拌箱一侧外围，所述第二搅拌箱一侧固定连接L型结构的电机支架，所述电机支架与第一伺服电机固定连接，所述第一伺服电机动力输出端贯穿第二搅拌箱与第一搅拌杆固定连接，所述第一搅拌叶固定连接在第一搅拌杆外围，所述第二搅拌箱另一侧拆卸式连接有密封塞。

本实用新型的有益效果：通过导料板的左右滑动能使得下料管与导料管相通，此时配料能从导料管底端流出，配料流出的状态下通过质量传感器能感应出配料箱内配料的重量，流出的量达到标准后导料板滑动使得下料管与导料管错开，此时通过第二搅拌机构和第一搅拌机构能充分的对配料进行搅拌混合，以防配料由于混合不充分而导致生产出的大理石出现裂痕，同时能避免出现掉粉的情况，以防影响大理石的成型质量，以防影响大理石的使用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型驱动机构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视图；