[实用新型]一种注塑模具生产加工用限位装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种注塑模具生产加工用限位装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有福马脚轮，所述支撑板上表面的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板。该注塑模具生产加工用限位装置，通过设置的两组夹紧板，能够将注塑模具进行固定，不需要采用固定螺栓进行固定，使得注塑模具的固定方式较为便捷，从而提高了该装置的实用性，不会出现注塑模具加工时晃动的情况，从而提高了该装置的实用性，且两组夹紧板运行时为相向移动，能够将注塑模具固定在顶板的中部，使得顶板的受力稳定，不会出现该装置受到磕碰后容易倾倒的情况，从而提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种注塑模具生产加工用限位装置。

背景技术

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模和注射模，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种，以装卸方式可分为移动式和固定式两种，模具在进行加工时需要将待加工工件放置在加工台并进行限位固定，而现在有的限位方式多采用固定螺栓来进行固定，使得整个固定过程过于繁琐，给人们的日常工作带来诸多不便。

例如，中国专利公告号为CN209955153U中提供的一种注塑模具加工用限位装置，其基本描述为：包括底板和加工工件，所述加工工件位于底板的上表面，所述底板的上表面固定安装有挡板，所述挡板的左侧面与加工工件的右侧面搭接，该实用新型通过活动杆与滑块的内部螺纹连接，从而带动滑块向右侧移动，使卡接板和挡板能够将待加工工件进行限位，但是该装置滑块的上表面固定连接有限位杆和连接板，使得滑块顶部的重量较重，从而降低了卡接板移动的稳定性，容易出现滑块与活动杆螺纹连接时限位杆偏移的情况，导致滑块与活动杆摩擦力增大或者卡死，从而降低了该装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具生产加工用限位装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产加工用限位装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有福马脚轮，所述支撑板上表面的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述支撑板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板的左侧面和右侧面均固定连接有两组固定板，所述固定板的内侧面插接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有调节板，所述调节板的正面插接有调节杆，所述调节杆的正面和背面均固定连接有稳定板，所述调节板正面的内侧插接有导向杆，所述导向杆的外表面套接有导向板，所述导向板的内侧面开设有导向滑槽，所述导向板的内侧面固定连接有夹紧板，所述夹紧板下表面的前侧和后侧均固定连接有稳定滑块，所述支撑板的上表面开设有稳定滑槽。

优选的，所述稳定滑块为T形块，稳定滑槽为T形槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述夹紧板的内侧面设置有防滑层，防滑层的内侧面设置有防滑纹路，防滑纹路为井字形纹路。

优选的，所述支撑板外表面的四角均做倒圆角处理，支撑板外表面四角倒圆角的半径为二十毫米。

优选的，所述导向滑槽的厚度为导向板厚度的一半，导向滑槽的厚度为十二毫米。

优选的，所述升降板的长度与顶板的长度相同，升降板的厚度为顶板厚度的三分之二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具生产加工用限位装置，具备以下有益效果：