[实用新型]一种钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置，包括工作台，工作台上端从左向右依次设置有清洁结构、驱动辊组件和润滑机构；清洁结构从左向右依次设置有传动辊组件一、清洁装置一、清洁装置二和擦拭装置；润滑机构包括套设在钢绞线上的润滑装置，润滑装置的左右两侧对称设置有传动辊组件二，润滑装置的下方设置有油箱；润滑装置包括上下对称设置的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间包裹有注油管，注油管上设置有若干个注油孔，下盖板底部开设有进油孔，进油孔通过输油管连接着油箱；钢绞线位于注油管内部。本实用新型钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置对钢绞线表面清洁效率和质量高，且一次性完成润滑作业，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线拉拔技术领域，尤其涉及一种钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，在制造过程中，需要首选对单根钢绞线进行拉拔前的预处理，保证其质量和强度。现有的预处理过程中，大都采用化学处理方法，例如用各种酸对钢丝表面氧化皮进行腐蚀溶解祛除，但是需要对废酸液进行环保处理，不仅增加了工艺过程，还增加加工成本。基于此，本实用新型提出了一种物理处理方法，即一种钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置，不仅对钢绞线表面进行氧化物去除，同时还增加了润滑保养程序。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置，解决上述题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置，包括工作台，所述工作台上端从左向右依次设置有清洁结构、驱动辊组件和润滑机构；所述清洁结构从左向右依次设置有传动辊组件一、清洁装置一、清洁装置二和擦拭装置；所述润滑机构包括套设在钢绞线上的润滑装置，所述润滑装置的左右两侧对称设置有传动辊组件二，所述润滑装置的下方设置有油箱；所述润滑装置包括上下对称设置的上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间包裹有注油管，所述注油管上设置有若干个注油孔，所述下盖板底部开设有进油孔，所述进油孔通过输油管连接着所述油箱；所述钢绞线位于所述注油管内部；

所述清洁装置一和清洁装置二均包括与所述清洁结构安装在一起的安装板一，所述安装板一上下对称分别设置有夹紧件一和夹紧件二，所述夹紧件一和夹紧件二的中心位置通过连接件连接在一起；所述夹紧件一和夹紧件二的左右左右两端均设置有用于对钢绞线表面氧化物进行清洁的清洁球；

所述擦拭装置包括与所述清洁结构安装在一起的安装板二，所述安装板二上下中心对称分别设置有上百洁布和下百洁布，所述上百洁布和下百洁布均通过百洁布安装板安装在所述安装板二。

进一步的，所述清洁装置二与所述清洁装置一的结构一致，且与清洁装置一中心对称安装在所述清洁结构上。

进一步的，所述注油管和上盖板、下盖板之间设置有海绵层。

进一步的，所述上盖板和下盖板均通过螺栓安装安装在所述润滑机构上。

进一步的，所述清洁球具体为钢丝网、砂布。

进一步的，所述工作台下方设置有控制操作台，所述控制操作台下方设置有柜台。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置通过清洁装置一和清洁装置二对钢绞线实现上下两个半圆面的氧化物清除作业，提高清除效率和质量；擦拭装置将清除后的钢绞线表面进行擦拭清洁，提高表面清洁度；润滑装置对钢绞线表面进行润滑处理，满足后续对钢绞线加工需求，润滑装置所用的润滑油通过油箱内的油供给，保证用油充足。总之，本实用新型钢绞线生产用钢丝拉拔预处理装置对钢绞线表面清洁效率和质量高，且一次性完成润滑作业，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。