[实用新型]一种注塑模具用快速顶出结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具用快速顶出结构，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述固定底板的左右两侧面均固定连接有连接竖板，所述连接竖板内侧面的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的下表面固定连接有按压装置，所述固定底板的上表面固定连接有定模。该注塑模具用快速顶出结构，通过驱动电机、驱动蜗杆和蜗轮转动带动交叉支撑杆和按压板向上移动解除对模具腔的按压，操作更加简单便捷，能够更加稳定的将按压板与模具腔进行分离，便于更加快速地将模具腔取出，进一步提高了取出操作的便利性，有利于取出效率的提高，便于更好的进行使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用快速顶出结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，为了方便注塑件脱膜，常常在注塑模具上设置顶出结构，但是大多数注塑模具在顶出动作时，由于上模和下模的压紧力较大，成型模具牢牢地黏贴在模具腔中，如果顶出速度过快，那么会对成型模具造成顶出变形，影响成型模具的表面精度和美观度。

例如，中国专利申请号为202020101299.0的一种注塑模具的顶出结构，其基本描述为：包括动模、定模、模具腔、压紧组件和顶出组件；在所述定模的对应位置设置有所述动模，所述定模和动模配合形成有所述模具腔；在所述动模内设置有所述压紧组件，该注塑模具的顶出结构通过液压驱动器驱动活动板和顶出板将模具腔向上顶出，但该顶出方式在使用过程中操作较为繁琐，需要多次操作才能将模具腔取出，不利于更加快速的将模具腔取出，降低了使用的便利性，不利于取出效率的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用快速顶出结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用快速顶出结构，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述固定底板的左右两侧面均固定连接有连接竖板，所述连接竖板内侧面的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的下表面固定连接有按压装置，所述固定底板的上表面固定连接有定模，所述固定顶板的下表面设置有稳定管，所述固定顶板下表面的左右两侧均设置有移动立板，所述移动立板的外侧面固定连接有缓冲弹簧柱，所述移动立板外侧面的底部固定连接有第一稳定架，所述第一稳定架的外侧转动连接有第一推动杆，所述第一推动杆的底部转动连接有第一滑动架，所述第一滑动架的底部转动连接有第一稳定杆，所述第一稳定杆的底部转动连接有第二滑动架，所述第二滑动架的底部转动连接有第二推动杆，所述第二推动杆的内侧转动连接有第三滑动架，所述第三滑动架的底部转动连接有第二稳定杆，所述第二稳定杆的顶部转动连接有第二稳定架，所述第二稳定架的上表面固定连接有模具腔。

所述按压装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述固定顶板的下表面固定连接有连接架，所述连接架的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转动杆的外表面固定连接有交叉支撑杆，所述交叉支撑杆的中部设置有连接轴，所述交叉支撑杆的底部转动连接有转动架，所述转动架的下表面固定连接有按压板，所述按压板上表面的四角均固定连接有稳定立柱。

优选的，所述按压板的下表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述固定顶板的上表面开设有多组稳定通孔，稳定通孔的尺寸与稳定立柱的尺寸相适配。

优选的，所述连接竖板的内侧面开设有稳定滑槽，第一滑动架和第二滑动架的外侧面均固定连接有稳定滑块，稳定滑槽与稳定滑块滑动连接。

优选的，所述固定底板和连接竖板的材质均为铸铁，固定底板和连接竖板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。