[实用新型]一种具有对刀辅助组件的高精度数控折弯机

说明书

本申请涉及一种具有对刀辅助组件的高精度数控折弯机，涉及板材成型机械设备的领域，其包括折弯机本体，所述折弯机本体包括机架、工作台、上压板、液压驱动组件、折弯刀以及下模板，所述折弯刀安装在上压板上，所述下模板放置在工作台上，所述下模板上开设有若干折弯槽，所述上压板长度方向的两端面上均安装有对刀辅助组件，所述对刀辅助组件包括安装支架以及设置在安装支架上的光线发射器，所述光线发射器用于发射定位光线，所述光线发射器发射出的定位光线朝向下模板且位于折弯刀的刀口折弯时所经过的平面上。本申请具有提高折弯刀的刀口和折弯槽的对准定位的精度，进而提高工件的折弯加工质量的效果。

技术领域

本申请涉及板材成型机械设备的领域，尤其是涉及一种具有对刀辅助组件的高精度数控折弯机。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

高精度数控折弯机包括折弯机本体和对折弯机本体进行控制的数控装置，折弯机本体包括机架、工作台、安装于机架上的液压驱动组件、与液压驱动组件输出端连接的上压板、安装在上压板上的折弯刀以及安装于工作台上且位于压板下方的下模板，下模板开设有若干折弯槽。在进行金属板材折弯时，需要移动下模板，以使得折弯刀的刀口与下模板上的折弯槽相对齐。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行折弯刀的刀口和下模板的折弯槽的调节对准时，主要依靠人工目测对比的方式进行判断，使得刀口和折弯槽的定位精度较低，进而影响折弯质量。

实用新型内容

为了改善通过人工目测对比的方式进行刀口和折弯槽的对准时，对准定位的精度较低，影响工件折弯质量的问题，本申请提供一种具有对刀辅助组件的高精度数控折弯机。

本申请提供的一种具有对刀辅助组件的高精度折弯机采用如下的技术方案：

一种具有对刀辅助组件的高精度数控折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体包括机架、工作台、上压板、液压驱动组件、折弯刀以及下模板，所述折弯刀安装在上压板上，所述下模板放置在工作台上，所述下模板上开设有若干折弯槽，所述上压板长度方向的两端面上均安装有对刀辅助组件，所述对刀辅助组件包括安装支架以及设置在安装支架上的光线发射器，所述光线发射器用于发射定位光线，所述光线发射器发射出的定位光线朝向下模板且位于折弯刀的刀口折弯时所经过的平面上。

通过采用上述技术方案，在进行刀口和折弯槽的对准时，光线发射器沿刀口折弯时的移动方向发射出定位光线，之后，工作人员移动下模板，将对应的折弯槽朝向靠近刀口方向移动，定位光线照射在下模板上，并在下模板上形成有定位光点，通过移动调节下模板，使得定位光点处于折弯槽的最低端，从而当折弯刀朝向下模板移动进行折弯时，刀口能够准确的插嵌在折弯槽内，从而有效提高刀口和折弯槽的对准定位的精度，进而提高工件折弯质量。

可选的，所述安装支架包括安装梁和安装块，所述安装梁和光线发射器之间设置有修正微调部件，所述修正微调部件包括微调螺杆和微调旋钮，所述安装梁固定在上压板的端面上，所述安装梁靠近下模板的侧壁上开设有调节槽，所述安装块滑动连接于调节槽内，所述安装块的滑移方向与折弯刀的长度方向相垂直，所述光线发射器固定在安装块，所述微调螺杆穿设在安装梁上，所述微调螺杆与安装梁螺纹连接，所述微调螺杆穿入安装梁的一端与安装块转动连接，所述微调螺杆的另一端与微调旋钮连接。

通过采用上述技术方案，由于对刀辅助组件在长期使用过程中，光线发射器发射出的光线与刀口之间可能会存在偏差，进而影响刀口与折弯槽之间的定位精度，因此，当使用一段时间对刀辅助组件后，需要对光线发射器与折弯刀的刀口之间的位置进行微调修正。通过转动微调旋钮，微调旋钮通过微调螺杆带动安装块在调节槽内滑动，继而实现光线发射器的移动，以使得光线发射器发射出的定位光线处于刀口进行折弯时所经过的平面上，从而保障刀口和折弯槽的定位精度。