[实用新型]一种装配式限位架

说明书

本申请公开了一种装配式限位架，其包括安装柱、水平安装于安装柱上且开设有限位腔、出料口的限位筒、竖直安装于限位筒上的支撑柱、竖直安装于限位筒上且开设有通槽的安装板、竖直安装于限位腔底壁上的滚轮，以及设置于限位筒上的导向组件。本申请具有减少工作人员工作量、提高生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及上料技术领域，尤其是涉及一种装配式限位架。

背景技术

在预埋管的制作中，常常需要铜带对不同的预埋管的接口处进行封边处理，为了得到满足生产需要长度的铜带，常常需要切断机对铜带进行切断处理，常见的切断机包括切断装置。

目前，为了减少占地面积，工作人员一般把带有弹性的铜带卷成圆盘状，然后把铜带放置在地面上，再通过切断机不断把铜带拉至切断装置处进行切断，最后得到长度满足需求的铜带。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的被卷成圆盘状的铜带在不断进入切断机的过程中，会因为自身的弹性而散开，造成占地面积的增大，工作人员需要及时整理，导致生产效率较低。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种装配式限位架。

本申请提供的一种装配式限位架采用如下的技术方案：

一种装配式限位架，包括安装柱、水平安装于所述安装柱上且开设有限位腔、出料口的限位筒、竖直安装于所述限位筒上的支撑柱、水平安装于所述支撑柱上且开设有通槽的安装板、竖直安装于所述限位腔底壁上的滚轮，以及设置于所述限位筒上用于引导工件放置到限位腔上的导向组件，所述限位腔位于限位筒内，所述出料口位于限位筒的侧壁，所述通槽的延伸方向与安装板的高度方向相平行。

通过采用上述技术方案，设置的限位筒可以限制铜带的位置，减少铜带完全散开的情况，减少工作人员的工作量，从而提高生产效率，而设置的滚轮可以与铜带的底面相抵触，使铜带在被抽取时更好的转动，从而进一步提高生产效率。

可选的，所述导向组件包括竖直安装于所述安装板上的导向柱，以及水平安装于所述导向柱远离安装板一侧的挡板。

通过采用上述技术方案，被卷成圆盘状的铜带中心位置处会围成一个圆柱型的空隙，在工作人员把铜带放置到限位腔内时，设置的导向柱可以对铜带起导向作用，从而提高生产效率。

可选的，所述滚轮上套设有耐磨垫。

通过采用上述技术方案，设置的耐磨垫可以减少铜带对滚轮的磨损，提高滚轮的使用寿命，从而保护滚轮。

可选的，所述导向组件包括竖直安装于所述安装板上且开设有固定腔的固定柱、铰接安装于所述固定柱侧壁上的转动杆、水平安装于所述固定柱顶壁上且开设有线槽的固定架、水平安装于所述固定柱上的驱动电机、安装于所述驱动电机输出轴上的驱动线辊，以及安装于所述驱动线辊上于转动杆相连接且穿过线槽的驱动线，所述限位筒的侧壁开设有延伸方向与固定柱轴线方向相垂直且与转动杆相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置的固定柱可以对铜带起导向作用，从而提高生产效率，而设置的转动杆可以卡入卡槽内，限制铜带的位置，减少铜带散开时撞击限位筒内侧壁然后从限位筒开口处飞出的情况，继而减少工作人员整理铜带的工作量，从而提高生产效率，同时，设置的驱动电机可以通过驱动线辊以及驱动线调整转动杆的位置，从而提高转动杆的使用体验。

可选的，所述转动杆的底面安装有阻挡轮。

通过采用上述技术方案，设置的阻挡轮可以与铜带的上表面相抵触，减少铜带与转动杆之间摩擦力，从而提高上料的效率。

可选的，所述固定架上开设有空腔，所述空腔上安装有与驱动线相抵触的保护轮。