[实用新型]蓄热式高温炉

说明书

本实用新型公开了一种蓄热式高温炉，包括顶部燃烧室、第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、废气风机、混风室、排烟系统及排烟管，所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室依次安装在顶部燃烧室底端，所述顶部燃烧室一侧接通有高温排放管，所述高温排放管与混风室接通，所述排烟系统与混风室接通。本实用新型结构简单，由于转换阀门中的两个阀门装置均安装在同一个换气腔内，此时只需在第一转换阀门的进气槽旁安装一个废气风机即可，可以节约空间和能耗，同时，废气的排出量稳定。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种蓄热式高温炉。

背景技术

在现今的各式工业中，于各种机器、设备的运转下，往往会产生大量废气，该等废气若直接排放便会造成严重的空气污染；因此废气排出前，其会经由各式装置处理过后才会排出，而其中排除污染效率较佳及热回收效率较佳的装置，便是蓄热式高温氧化炉(RTO)。

现有的蓄热式高温氧化设备结构复杂，其中转换阀门是通过对称设置的两个阀门组合而成，在使用时，需要分别对两个阀门通入废气，就得使用到两个废气风机，导致占用空间，同时转换阀门基本采用电动执行器，损坏率较高，难以实现自动化生产，处理效率无法满足日益提高的气体排放要求。

因此，发明一种蓄热式高温炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式高温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式高温炉，包括顶部燃烧室、第一蓄热室、第二蓄热室、第三蓄热室、废气风机、混风室、排烟系统及排烟管，所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室依次安装在顶部燃烧室底端，所述顶部燃烧室一侧接通有高温排放管，所述高温排放管与混风室接通，所述排烟系统与混风室接通，所述排烟系统与排烟管接通，所述第一蓄热室外接有第一排烟管道，所述第二蓄热室外接有第二排烟管道，所述第三蓄热室外接有第三排烟管道，所述第一排烟管道、第二排烟管道及第三排烟管道与所述排烟管相接通，所述第一蓄热室底端安装有第一转换阀门，所述第二蓄热室底端安装有第二转换阀门，所述第三蓄热室底端安装有第三转换阀门，所述第一转换阀门、第二转换阀门及第三转换阀门之间经连接管相接通，所述第一转换阀门与废气风机相接通，所述第一转换阀门、第二转换阀门及第三转换阀门均包括箱体、两个气缸及两个阀门装置，所述箱体内部具有气缸安装板，所述气缸安装板将箱体上下分隔成换气腔和气缸安装腔，所述气缸安装在气缸安装板上，所述换气腔顶端接通有两个出气槽，所述出气槽底端设置有密封件，所述密封件固定安装在箱体上。

优选的，所述阀门装置包括中心轴、密封板及导流板，所述中心轴固定安装在气缸的活塞杆上，所述密封板中部固定在中心轴上，且中心轴贯穿密封板设置，所述导流板的数量设置为两个，其横截面为锥形，所述导流板固定在密封板两侧，所述导流板一端与密封板固定连接，另一端与中心轴固定连接，所述密封板上边缘处具有坡面。

优选的，所述密封件为环形块，所述环形块下表面具有环形坡面，所述环形坡面表面包裹有密封垫。

优选的，所述密封板上的坡面与环形块下表面的环形坡面相匹配。

优选的，所述换气腔侧部具有进气槽。

优选的，所述废气风机安装在第一转换阀门一侧，且与进气槽相接通。

优选的，所述第一蓄热室、第二蓄热室及第三蓄热室内部为陶瓷介质层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构简单，由于转换阀门中的两个阀门装置均安装在同一个换气腔内，此时只需在第一转换阀门的进气槽旁安装一个废气风机即可，可以节约空间和能耗，同时，废气的排出量稳定；