[实用新型]一种超细直径微粒的隔热涂层

说明书

本实用新型公开了一种超细直径微粒的隔热涂层，涉及到建筑隔热技术领域，包括基板，基板上贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的通孔，基板的下表面开设有多个呈矩形阵列分布的下凹口，基板的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的上凹口，下凹口和上凹口均设置为圆形，多个下凹口的内腔和多个上凹口的内腔分别与多个通孔的下端内腔和多个通孔的上端内腔连通。本实用新型通过在基板的中部开设有通孔，基板的上下两表面分别开设有上凹口和下凹口，将隔热涂料涂在基板的上表面后，部分隔热涂料经通孔流动至基板的下表面，进而能够有效避免隔热涂料与基板分离，并且两层隔热涂料能够有效提高隔热的效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑隔热技术领域，特别涉及一种超细直径微粒的隔热涂层。

背景技术

目前，外墙涂料是用于涂刷建筑外墙面的，但是建筑外表面长时间受太阳照射后温度会持续升高，普遍可达到40-50℃，最高的可达到60℃。在这样的表面高温下，居住室内、厂房车间等的气温必然会升高，给正常人类居住、材料存放、设备的安全都造成很大的影响，大大增加空调的使用量，使得能耗增加。

但目前，现有的隔热涂层通常只是简单的涂覆在墙板的外侧，隔热涂层长时间在阳光下曝晒容易发生开裂甚至脱落，隔热效果偏低。因此，发明一种超细直径微粒的隔热涂层来增加隔热效果很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细直径微粒的隔热涂层，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细直径微粒的隔热涂层，包括基板，所述基板上贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的通孔，所述基板的下表面开设有多个呈矩形阵列分布的下凹口，所述基板的上表面开设有多个呈矩形阵列分布的上凹口，所述下凹口和上凹口均设置为圆形，多个所述下凹口的内腔和多个上凹口的内腔分别与多个通孔的下端内腔和多个通孔的上端内腔连通，所述基板的上方设置有反射膜，所述反射膜的下表面边缘粘接连接有上隔离垫，所述上隔离垫的下表面与基板的上表面边缘粘接连接，所述基板的上下两表面均涂有隔热涂料。

优选的，所述基板的下方设置有腻子层，所述腻子层的上表面边缘粘接连接有下隔离垫，所述下隔离垫的上表面与基板的下表面边缘粘接连接。

优选的，所述基板上表面的隔热涂料与反射膜的下表面贴合连接，所述基板下表面的隔热涂料与腻子层的上表面贴合连接。

优选的，所述反射膜由半透明的PVC材料制成，所述隔热涂料由二氧化硅料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在基板的中部开设有通孔，基板的上下两表面分别开设有上凹口和下凹口，将隔热涂料涂在基板的上表面后，部分隔热涂料经通孔流动至基板的下表面，从而保证隔热涂料能够覆盖在基板的上下两侧，进而能够有效避免隔热涂料与基板分离，并且两层隔热涂料能够有效提高隔热的效果；

2、本实用新型通过在基板的上方设置有反射膜，反射膜覆盖在隔热涂料的外侧，能够进一步避免隔热涂料与反射膜分离，同时反射膜能够反射一部分的太阳光，进一步提高了隔热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图。

图2为本实用新型基板结构立体示意图。

图3为本实用新型基板结构另一视角立体示意图。

图4为本实用新型整体结构剖面示意图。

图中：1、基板；2、通孔；3、下凹口；4、上凹口；5、反射膜；6、上隔离垫；7、腻子层；8、下隔离垫；9、隔热涂料。

具体实施方式