[实用新型]一种基于刀具损耗曲线监控刀具状态的装置

说明书

本实用新型公开了一种基于刀具损耗曲线监控刀具状态的装置，包括机架和安装板，安装板远离机架的一侧固定安装防护盒，防护盒的内部固定安装有调节电机，调节电机的驱动端固定安装有安装筒，安装筒的顶部开设有卡槽，安装筒的内部套接有延伸筒，延伸筒靠近调节电机一端的内部套接有卡块，卡块的底部固定安装有复位弹簧，延伸筒远离调节电机的一侧固定安装有铰接头，铰接头的内部铰接有铰接板，铰接板的底部固定安装有监控摄像头。通过设置的安装板、调节电机、安装筒、卡槽、延伸筒、卡块、复位弹簧、铰接头和铰接板，达到了根据刀具的位置对监控摄像头进行调节的效果，提高该装置对刀具监测的适用范围，有效提高监测成像的效果。

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种基于刀具损耗曲线监控刀具状态的装置。

背景技术

机床是指动力制造的机械装置，通常用于精密切削金属以生产其他设备或者加工的金属零件车刀一般按照用途可分为外圆车刀、内圆车刀、断面车刀，按照材料一般为金属材料、复合材料、陶瓷等。车刀由刀头和刀柄两部分组成，刀头负责切削刀柄负责固定。刀头又分为若干面和切削刃。加工过程中由车刀的切削刃和工件之间产生相对运动对工件进行切削。

为了防止刀具磨损而导致出现切削工件时出现误差的情况，所以需要对刀具进行实时监测，目前所使用的刀具磨损实时监测装置不能根据不同机床的不同刀具的位置进行调整，适用范围低，同时导致监测成像效果较差，而且目前监控机床刀具通常采用实时采集机床主轴电压、电流和扭矩计算功率或者采用激光、超声波和振动传感器方式检测刀具状态，但是存在一系列的问题：一是受到切削液、加工余量的影响，刀具状态检测的灵敏度和准确率有限，二是传感器终端防护条件的制约，只能监控部分机床的部分刀具，对不同刀具的状态适应性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于刀具损耗曲线监控刀具状态的装置，解决了目前所使用的刀具磨损实时监测装置不能根据不同机床的不同刀具的位置进行调整，适用范围低，同时导致监测成像效果较差，以及对刀具状态监测的效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于刀具损耗曲线监控刀具状态的装置，包括机架和安装板，所述安装板远离机架的一侧固定安装防护盒，所述防护盒的内部固定安装有调节电机，所述调节电机的驱动端固定安装有安装筒，所述安装筒的顶部开设有卡槽，所述安装筒的内部套接有延伸筒，所述延伸筒靠近调节电机一端的内部套接有卡块，所述卡块的底部固定安装有复位弹簧，所述延伸筒远离调节电机的一侧固定安装有铰接头，所述铰接头的内部铰接有铰接板，所述铰接板的底部固定安装有监控摄像头。

优选的，所述安装板通过螺栓固定安装于机架的一侧。

通过采用上述技术方案，优点在于，方便将安装板进行拆卸。

优选的，所述机架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有刀具。

通过采用上述技术方案，优点在于，驱动电机控制刀具的运作，利用刀具对工件加工。

优选的，所述机架顶部靠近驱动电机的一端固定安装有检测箱，所述检测箱的内部固定安装有电流传感器，所述检测箱的内部固定安装有电压传感器。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的电流传感器和电压传感器，电流传感器和电压传感器实时对驱动电机主轴的电压和电流进行检测，并且将所测得的数据传输至电脑终端，计算功率变化的比例绘制损耗曲线，通过这种方式可以明显改善功率曲线波动性大，变化趋势不明显和不方便在线升级损耗曲线算法的不足。

优选的，所述卡块与卡槽的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于，使卡块可以插入卡槽内部。

优选的，所述延伸筒两端的内部均开设有限位槽，所述安装筒内壁的两侧均固定安装有限位条，两个所述限位条分别滑动安装于两个所述限位槽的内部。