[实用新型]一种用于热处理加工的防变形辅助工装

说明书

本实用新型公开了一种用于热处理加工的防变形辅助工装，包括炉体，所述炉体顶部的一端铰接有盖板，所述盖板内表面的两端均安装有电加热元件，所述炉体内部底部的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有移动板。本实用新型，通过炉体、盖板和电加热元件的配合使用，能够方便对炉体内部添加管材并进行热处理，通过第一电机、连接板、传动杆、滑轨和移动板的配合使用，方便调节移动板之间的间距，能够实现对不同长度的管材进行调节固定，通过第二电机、马达、转动柱、转动板、滑板、按压块和限位块的配合使用，能够实现按压块对管材内表面的限位，在对管材固定的同时能够带动管材转动，从而使管材受热均匀防止变形。

技术领域

本实用新型涉及防变形辅助技术领域，具体为一种用于热处理加工的防变形辅助工装。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，热处理工艺中加热温度是其重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，也是保证热处理质量的主要问题。

通常钢管厂在对管材进行热处理时，大多是将管材直接放置在加热炉中加热，对于长短不一的管材不方便固定和调节，由于在加热过程中无法对管材都进行固定，容易造成管材部分加热和冷却的不均匀，从而在热处理过程中导致管材变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热处理加工的防变形辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热处理加工的防变形辅助工装，包括炉体，所述炉体顶部的一端铰接有盖板，所述盖板内表面的两端均安装有电加热元件，所述炉体内部底部的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有移动板，所述炉体内部底部的中心位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有连接板，所述连接板顶部的两端均铰接有传动杆，两个所述移动板相互靠近一端的中心位置安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有固定装置，所述固定装置内部远离第二电机一端的中心位置安装有马达，所述马达的输出端安装有转动柱，所述转动柱远离马达的一端安装有转动板，所述转动板靠近马达的一端设置有滑板，所述滑板的顶部安装有按压块，所述按压块延伸至固定装置外部的两端的顶部均安装有限位块。

优选的，所述炉体的顶部开设有与移动板位置相对应且尺寸相适配的滑孔，所述移动板的顶部通过炉体顶部的通孔延伸至盖板的空腔中。

优选的，所述传动杆远离连接板铰接点的一端与移动板底部的中心位置相铰接。

优选的，所述固定装置的外表面开设有与按压块位置相对应且尺寸相适配的滑孔。

优选的，所述转动板与滑板相贴合的一端开设有螺旋状的滑条，所述滑板的一端开设有与转动板一端的滑条位置相对应且尺寸相适配的滑槽。

优选的，所述滑板的数量为多个，多个滑板呈环形阵列安装且中心点与转动柱的中心位置相重合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于热处理加工的防变形辅助工装，具备以下有益效果：通过炉体、盖板和电加热元件的配合使用，能够方便对炉体内部添加管材并进行热处理，通过第一电机、连接板、传动杆、滑轨和移动板的配合使用，方便调节移动板之间的间距，能够实现对不同长度的管材进行调节固定，通过第二电机、马达、转动柱、转动板、滑板、按压块和限位块的配合使用，能够实现按压块对管材内表面的限位，在对管材固定的同时能够带动管材转动，从而使管材受热均匀防止变形。

附图说明

图1为本实用新型的电阻炉内部结构俯视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型的转动板与滑板和限位块连接关系侧视图。