[实用新型]一种高效稳定切割设备

说明书

本实用新型公开了一种高效稳定切割设备，包括设备主体，设备主体上端设置有控制座，设备主体内部设置有传送带，设备主体下端设置有支撑脚，传送带内部设置有滚动轴，控制座内部设置有滑块，滑块上端设置有插杆，插杆外侧壁设置有套筒，套筒远离控制座的一侧设置有滑动座，滑动座远离套筒的一端设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有转动轴，转动轴远离伺服电机的一端设置有安装座，安装座一侧设置有限位杆；该一种高效稳定切割设备通过设置插杆、滑动座、伸缩杆，伸缩杆被气缸控制使得设备切割时更加稳定，不易发生偏差；通过设置安装座、限位杆、螺纹杆，螺纹杆可以使得设备刀片便于更换使用，操作更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及高效切割加工技术领域，具体为一种高效稳定切割设备。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。按驱动方式有电动和液压两种；按其与铸坯同步运动方式分摆动式和平移式；按剪切运动方式分上切式和下切式。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。在钢铁冶金领域非常实用。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、切割机由于控制深度不同，再加上被切割物十分坚固，会使得设备的切割路径发生偏移；

2、切割设备的刀片容易在切割时发生碰撞后由于角度不够稳定造成损伤，并且刀片的更通常都不够便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高效稳定切割设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定切割设备，包括设备主体，所述设备主体上端设置有控制座，所述设备主体内部设置有传送带，所述设备主体下端设置有支撑脚，所述传送带内部设置有滚动轴，所述控制座内部设置有滑块，所述滑块上端设置有插杆，所述插杆外侧壁设置有套筒，所述套筒远离控制座的一侧设置有滑动座，所述滑动座远离套筒的一端设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端设置有安装座，所述安装座远离转动轴的一侧设置有限位杆，所述限位杆外侧壁设置有切割刀片，所述限位杆远离安装座的一端设置有螺纹杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆外表面设置有螺母，所述螺纹杆与螺母旋转啮合，所述螺纹杆由三个，所述螺纹杆呈环形阵列排列，所述螺纹杆与限位杆固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有气缸，所述滑块与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆与气缸活动连接，所述滑块有两个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体与控制座固定连接，所述设备主体与传送带活动连接，所述传送带与滚动轴传动连接，所述滚动轴有两个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体下表面与支撑脚固定连接，所述支撑脚有四个，所述支撑脚呈矩阵排列，所述支撑脚为圆柱体，所述支撑架由硬质合金制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与控制座滑动连接，所述滑块与插杆两端固定连接，所述插杆与套筒套接，所述插杆的外径尺寸与套筒的内径尺寸相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述套筒与滑动座固定连接，所述滑动座与伺服电机固定安装，所述伺服电机与转动轴转动连接，所述转动轴与安装座固定连接。