[实用新型]一种静音油源系统

说明书

本实用新型涉及一种静音油源系统，包括外罩、安装在外罩内部的油箱、主泵、用来驱动主泵的主泵电机、安装在油箱内部的循环泵、用来驱动循环泵的循环电机、安装在油箱外部的循环过滤系统、安装在油箱内部的主泵吸油管、安装在油箱外部的高压过滤器、安装在油箱外部的控制阀组，主泵电机和循环电机均安装在油箱的内部述循环泵的输入端与油箱的内腔连通，循环泵的输出端与循环过滤系统的输入端连通，循环过滤系统的输出端与主泵吸油管的输入端连通，主泵吸油管的输出端与主泵的输入端连通，主泵的输出端与高压过滤器的输入端连通，高压过滤器的输出端与控制阀组的输入端连通。述静音油源系统的工作噪音低，液压油的清洁度高。

技术领域

本实用新型涉及一种静音油源系统，用于实验室、生产车间等对油源工作噪音有严格要求的场所使用，同时可以提供较高的油液清洁度，减少设备故障，满足伺服液压设备供油需求；属于液压技术领域。

背景技术

液压油源广泛应用于各行各业，驱动液压执行器实现响应的功能。其中实验室液压设备中配置有伺服阀的液压设备，其特点是响应快，控制精度高。这类设备安装环境要求噪音低，油液清洁度高。

现有技术中一般选择低噪音的高压泵，外部增加隔音罩等方式，降低噪音。但受制于工作电机和泵都需要空气散热，隔音罩无法完全密闭，降噪效果因此大打折扣。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种静音油源系统，具体技术方案如下：

一种静音油源系统，包括外罩、安装在外罩内部的油箱、主泵、用来驱动主泵的主泵电机，还包括安装在油箱内部的循环泵、用来驱动循环泵的循环电机、安装在油箱外部的循环过滤系统、安装在油箱内部的主泵吸油管、安装在油箱外部的高压过滤器、安装在油箱外部的控制阀组，所述主泵电机和循环电机均安装在油箱的内部，所述循环泵的输入端与油箱的内腔连通，所述循环泵的输出端与循环过滤系统的输入端连通，所述循环过滤系统的输出端与主泵吸油管的输入端连通，所述主泵吸油管的输出端与主泵的输入端连通，所述主泵的输出端与高压过滤器的输入端连通，所述高压过滤器的输出端与控制阀组的输入端连通。

作为上述技术方案的改进，所述循环过滤系统包括低压过滤器、换热器，所述低压过滤器的输入端与循环泵的输出端连通，所述低压过滤器的输出端与换热器的输入端连通，所述换热器的输出端与主泵吸油管的输入端连通。

作为上述技术方案的改进，所述循环电机和主泵电机均为油浸电机。

作为上述技术方案的改进，所述循环电机与油箱的内壁之间安装有隔震垫。

作为上述技术方案的改进，所述外罩的底部设置有两个插槽。

作为上述技术方案的改进，所述主泵与高压过滤器之间还设置有压力开关、止回阀，所述主泵的输出端与压力开关的输入端连通，所述压力开关的输出端与止回阀的输入端连通，所述止回阀的输出端与高压过滤器的输入端连通。

作为上述技术方案的改进，所述止回阀与高压过滤器之间还设置有用来测量管路内部液压的压力表和压力传感器。

作为上述技术方案的改进，所述油箱的外部安装有安全阀。

作为上述技术方案的改进，所述油箱的进气口安装有空气过滤器。

本实用新型所述静音油源系统选用油浸式电机，将循环泵、循环电机、主泵和主泵电机等都浸入到油箱内部的液压油液中，降低了工作噪音，并通过液压油带走对应的电机和泵所产生的热量，如此，隔音罩可以完全密封，极大的提升了降噪水平。

本实用新型的优点在于：

1)、工作噪音低，最高工作噪音低于70dB(a)；

2)、液压油的清洁度高，低于NAS 4级，满足伺服液压设备需求。

附图说明