[实用新型]一种再生胶生产用粉冷却机

说明书

本实用新型公开了一种再生胶生产用粉冷却机，包括冷却箱，所述冷却箱的中部活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设置有搅拌杆，所述搅拌轴的中部开设有第一连通孔，所述搅拌杆的中部开设有第二连通孔，所述第一连通孔和第二连通孔的内部相连通。本实用新型通过驱动电机配合驱动齿轮带动驱动杆转动，使得驱动杆通过搅拌轴带动搅拌杆转动，并对冷却箱内部的材料进行搅拌，同时冷却液通过进液管进入连接管的内部，并通过进液孔、第一连通孔、第二连通孔和连接盖从出液管处排出，从而使得可以在对冷却箱内部材料搅拌的同时对材料进行均匀冷却，冷却速度较快且散热均匀效果好，从而实现了提高散热效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及再生胶生产设备技术领域，具体为一种再生胶生产用粉冷却机。

背景技术

再生胶生产是经过对废旧轮胎粉碎、脱硫、精炼、冷却工艺过程制得。粉碎后的配方胶粉在经过脱硫罐脱硫后，需将脱硫胶粉冷却下来，再进入精炼机成型。因为脱硫罐出来的胶粉温度很高，可达100℃多度，如直接进入精炼机成形，就会使精炼机粘辊，不仅对成品胶的外观有影响，更重要的是对成品胶的强度及伸长率都有很大影响，因此，必须将脱硫胶粉在进入精炼机前将其冷却。

但是现有技术在实际使用时，一般生产只是在精炼成型前将脱硫胶粉铺放于地面均匀散开采取被动的自然冷却方法，这种方法散热很慢，特别是在夏天散热效果更差，无疑将直接影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生胶生产用粉冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冷却箱，所述冷却箱的中部活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设置有搅拌杆，所述搅拌轴的中部开设有第一连通孔，所述搅拌杆的中部开设有第二连通孔，所述第一连通孔和第二连通孔的内部相连通，所述冷却箱的一端固定设置有第一固定壳，所述搅拌轴的一端表面转动设置有连接管，所述连接管的表面固定设置有进液管，所述搅拌轴的表面开设有进液孔，所述冷却箱的一端固定设置有第二固定壳，所述搅拌轴的一端转动设置有连接盖，所述连接盖的表面固定设置有出液管，所述搅拌轴相对应第一固定壳位置的一端固定设置有驱动杆，所述驱动杆的表面活动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部固定设置有驱动电机，且驱动电机固定设置在冷却箱的表面。

优选的，所述搅拌轴活动贯穿并延伸至冷却箱的两端，所述冷却箱相对应搅拌轴位置的侧壁开设有孔洞，且孔洞的内壁与搅拌轴的表面活动连接。

优选的，所述第一连通孔的内部与进液孔的内部相连通，且进液管的内部与连接管的内部相连通，所述进液管固定贯穿并延伸至第一固定壳的顶部。

优选的，所述连接盖的内部分别与第一连通孔和出液管的内部相连通，所述出液管固定贯穿并延伸至第二固定壳的底部。

优选的，所述驱动杆的表面活动连接有隔板，且隔板固定连接在第一固定壳的内壁，所述驱动杆的表面开设有齿槽，且齿槽的内壁与驱动齿轮的表面相啮合。

优选的，所述驱动杆远离搅拌轴位置的一端固定连接有第一驱动块，所述第一驱动块的表面活动连接有第二驱动块，且第二驱动块固定连接在第一固定壳的内壁，所述连接盖相对应搅拌轴位置的一端固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在冷却箱的表面，所述第一驱动块和第二驱动块相对面一端的倾斜角度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机配合驱动齿轮带动驱动杆转动，使得驱动杆通过搅拌轴带动搅拌杆转动，并对冷却箱内部的材料进行搅拌，同时冷却液通过进液管进入连接管的内部，并通过进液孔、第一连通孔、第二连通孔和连接盖从出液管处排出，从而使得可以在对冷却箱内部材料搅拌的同时对材料进行均匀冷却，冷却速度较快且散热均匀效果好，从而实现了提高散热效率的目的；