[实用新型]自锁螺母收口机自动上料装置

说明书

本实用新型为一种自锁螺母收口机自动上料装置，包括操作架、上料机构、门型架以及顶升机构，所述操作架包括箱柜以及操作台，所述操作台位于箱柜的顶部，所述门型架安装在操作台上，且位于操作台的中间位置，本实用新型通过上料机构、顶升机构以及夹持模块配合实现对产品的自动上料工作，通过设置第一缓冲模块、第二缓冲模块、第三缓冲模块、第一限位钉、第二限位钉以及第三限位钉，提高夹持模块、顶升机构以及移动板在工作时的缓冲效果，保证移动那个的稳定性，使上料时更加精准，其可以解决目前人工上料所存在的生产效率低生产成本高的问题，一定程度上大大提高生产效率，促进了工业生产的规模化、产业化和自动化。

技术领域

本实用新型涉及自动上料装置技术领域，具体为一种自锁螺母收口机自动上料装置。

背景技术

目前，市场上对于螺母收口过程中，螺母的上料方式都是人工上料。传统的人工上料方式不仅大大增加工人的劳动强度，而且具有一定的危险性。由于收口螺母外形各异，对于螺母收口机上料过程中收口螺母的拾取同样是一个有待解决的问题。贵州大学于2010年12月15日公开了一种自锁螺母收口加工设备，授权公告号：“CN102139333B”，这种收口机同样也不能实现自动上料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上料快速，工作稳定的自锁螺母收口机自动上料装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自锁螺母收口机自动上料装置，包括操作架、上料机构、门型架以及顶升机构，所述操作架包括箱柜以及操作台，所述操作台位于箱柜的顶部，所述门型架安装在操作台上，且位于操作台的中间位置，所述操作台上设有滑动轨道，所述滑动轨道对称设有两个，且位于门型架的下方，所述滑动轨道的外侧设有对称设有两个第一滑动电机，并与滑动轨道之间设有第一滑槽连接，所述第一滑动电机上设有限位装置，所述限位装置之间设有收口模块，所述门型架上设有第三滑槽，所述第三滑槽上设有第二滑动电机以及移动板，且移动板与第二滑动电机连接，所述移动板的两端设有夹持模块、辅助模块以及第二限位板，所述辅助模块内设有移动电机与夹持模块连接，所述第二限位板位于辅助模块上方，且第二限位板上设有第三缓冲模块以及第三限位钉，所述夹持模块上设有夹持槽，所述门型架的两端设有竖向架，所述竖向架的内侧设有第一缓冲模块以及第二限位钉，且与移动板水平，所述上料机构包括支撑架、震动箱、上料箱以及上料轨道，所述震动箱位于支撑架的顶部，所述震动箱内设有震动电机，且贯穿震动箱与上料箱连接，所述上料轨道与上料箱连通，且在上料箱的侧端对称设有两个，所述上料轨道位于滑动轨道的上方，所述上料轨道的端部设有顶升机构，所述顶升机构包括顶升模块、顶升架、第三滑动电机以及安装座，所述顶升模块以及安装座位于顶升架的两端，所述顶升模块位于上料轨道的下方，且贯穿上料轨道，所述安装座安装在箱柜的底部，所述第三滑动电机与顶升架之间设有第二滑槽滑动连接，所述第三滑动电机与顶升模块之间设有连接杆连接，所述安装座上设有第二缓冲模块以及第一限位钉。

为了保证夹持的稳定性，本实用新型改进有，所述限位装置包括伸缩电机，所述伸缩电机上设有伸缩轴，所述伸缩轴的端部设有第一限位板，所述第一限位板的内侧设有紧固垫。

为了防止产品掉落，本实用新型改进有，所述操作台上设有防漏槽，且位于滑动轨道以及上料轨道的下方，所述防漏槽与箱柜连通。

为了提高工作效率，本实用新型改进有，所述上料箱的底部以及吻合槽为倾斜结构。

为了方便打开箱柜，本实用新型改进有，所述箱柜上设有柜门，所述柜门上设有按手槽，所述柜门与箱柜之间设有铰接轴连接。

为了方便移动，本实用新型改进有，所述箱柜的下方设有支撑腿，且位于箱柜顶部的边角处，所述支撑腿的底部设有滑轮。

(三)有益效果