[实用新型]高效金属表面处理设备

说明书

本申请涉及一种高效金属表面处理设备，其包括机架、安装座、夹持组件、表面处理组件、调节组件以及驱动组件；安装座：驱动组件固设于机架上，与安装座固定连接；夹持组件：包括滑移连接在安装座上的定位块以及螺纹连接在定位块底面上的定位螺栓；表面处理组件：包括固设于机架上的动力组件、与动力组件固定连接的支撑杆以及连接在支撑杆上的表面处理组件，支撑杆相对于机架沿安装座的转动轴线方向滑动；调节组件：包括与机架固定连接的立杆、滑移连接在立杆上的油缸、铰接在油缸活塞杆上的连杆以及套设于支撑杆上的调节套，油缸的缸体上固设有调节环，调节环套设于立杆上。本申请具有高效率的效果。

技术领域

本申请涉及表面加工的领域，尤其是涉及一种高效金属表面处理设备。

背景技术

在金属筒体加工成型过程中，需要对金属筒的外壁进行打磨抛光，相关技术中常采用人工手持砂纸的形式实现筒体的表面处理。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为效率过低，且人力成本较大。

实用新型内容

为了能够更高效的对筒体进行打磨，并降低人力成本，本申请提供一种高效金属表面处理设备。

本申请提供的一种高效金属表面处理设备，采用如下的技术方案：

一种高效金属表面处理设备，包括机架、动力组件、安装座、夹持组件、表面处理组件、调节组件以及驱动组件；安装座：通过驱动组件与机架连接并相对于机架转动，驱动组件固设于机架上，与安装座固定连接；夹持组件：包括滑移连接在安装座上的定位块以及螺纹连接在定位块底面上的定位螺栓，安装座上开设有移动槽，定位螺栓贯穿移动槽且头部抵接在安装座的底面，定位块的底面抵接在安装座的顶面；表面处理组件：包括与动力组件连接的支撑杆、固定连接在支撑杆上的移动座、固定连接在移动座上的固定板以及固定连接在固定板上的固定件，支撑杆相对于机架沿安装座的转动轴线方向移动；调节组件：包括与机架固定连接的立杆、滑移连接在立杆上的油缸、铰接在油缸活塞杆上的连杆以及套设于支撑杆上的调节套，油缸的缸体上固设有调节环，调节环套设于立杆上。

通过采用上述技术方案，要对筒体外壁进行打磨，需要通过拧松定位螺栓使得定位块移动，将筒体放置在安装座上，并使筒体的轴线与安装座的转动轴线重合，然后将定位块抵紧在筒体外壁上，并通过拧紧定位螺栓的方式锁定定位块的位置。之后滑动调节套，并同步控制油缸的活塞杆伸缩，控制支撑杆改变位置，最终使得表面处理组件抵接在待加工的筒体外壁上，随后通过驱动组件驱动安装座转动，同时通过动力组件驱动支撑杆沿安装座的转动轴线移动，由于油缸与立杆之间通过调节环连接，所以油缸也会随支撑杆一起在竖直方向上移动，这样通过控制安装座的转速或者支撑杆的移动速率，就能够将金属筒的外壁进行打磨了，同时通过控制油缸伸缩杆的伸缩量，也能够控制表面处理组件对金属筒外壁的打磨程度，使得金属筒的外壁能够被更完整的打磨抛光。

可选的，所述移动座套设于支撑杆上，移动座上螺纹连接有端部抵接在支撑杆侧壁上的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，在对不同直径的金属筒加工时，只需要拧松固定螺栓，然后滑动移动座，并使固定板能够抵紧在新的金属筒的外壁上，之后拧紧固定螺栓即可，提高了适用性。

可选的，所述固定板呈弧形设置，固定板的弧形凹陷背向支撑杆设置。

通过采用上述技术方案，由于金属筒的外壁通常呈弧面，所以将砂纸安装在弧形的固定板上能够更大面积的与金属筒的外壁抵接，相比砂纸呈平直状与金属筒接触时，进一步提高了加工效率。

可选的，所述固定板上设有具有弹性的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，能够通过油缸的伸缩杆伸出使得砂纸抵紧在金属筒的外壁上的同时，减少支撑杆杆与金属筒之间的刚性接触强度，减少砂纸在触碰到金属筒上硬质颗粒时直接破损的可能。