[实用新型]一种光伏板晶片丝网印刷用辅助上料机构

说明书

本实用新型公开了一种光伏板晶片丝网印刷用辅助上料机构，包括上料板、放置板和底座，所述底座顶端安装有升降柱，所述升降柱外表面设有升降滑槽，所述升降滑槽内部安装有升降丝杠，所述升降丝杠外表面套接有升降滑环，所述升降滑环外表面安装有升降板，所述底座顶端一侧通过立柱安装有固定板，所述固定板底端设有移动滑槽，所述移动滑槽内部安装有移动丝杠，所述移动丝杠外表面套接有移动滑环，所述移动滑环底端安装有上料板，所述上料板底端通过安装件安装有气缸。本实用新型能够对光伏晶板进行自动上料印刷，提高生产效率的同时降低工作人员的劳动强度，且能够避免人工进行上料过程中容易造成光伏晶板损坏的情况。

技术领域

本实用新型涉及辅助上料技术领域，具体为一种光伏板晶片丝网印刷用辅助上料机构。

背景技术

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。

经过海量检索，发现现有技术中的光伏板晶片丝网印刷用辅助上料机构典型的如公开号为CN210972977U公开的一种高透光率太阳能光伏板的上料装置，上料精确到位，有效避免了高透光率太阳能光伏板的损。

现有的光伏晶板丝网网印刷中的的光伏晶板通常需要人工进行上料印刷，工作效率比较低以及劳动强度比较大，且人工在进行光伏晶板的上料个过程容易造成光伏晶板的损坏，造成经济损失，为此，我们提出一种光伏板晶片丝网印刷用辅助上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏板晶片丝网印刷用辅助上料机构，具备能够对光伏晶板进行自动上料印刷，提高生产效率的同时降低工作人员的劳动强度，且能够避免人工进行上料过程中容易造成光伏晶板损坏的情况的优点，解决了现有的光伏晶板丝网网印刷中的的光伏晶板通常需要人工进行上料印刷，工作效率比较低以及劳动强度比较大，且人工在进行光伏晶板的上料个过程容易造成光伏晶板的损坏，造成经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏板晶片丝网印刷用辅助上料机构，包括上料板、放置板和底座，所述底座顶端安装有升降柱，所述升降柱外表面设有升降滑槽，所述升降滑槽内部安装有升降丝杠，所述升降丝杠外表面套接有升降滑环，所述升降滑环外表面安装有升降板，所述底座顶端一侧通过立柱安装有固定板，所述固定板底端设有移动滑槽，所述移动滑槽内部安装有移动丝杠，所述移动丝杠外表面套接有移动滑环，所述移动滑环底端安装有上料板，所述上料板底端通过安装件安装有气缸，且气缸输出端安装有真空吸盘。

优选的，所述底座底端安装有移动轮，所述移动轮共设有四个，且四个所述移动轮分设于底座底端靠近四个角位置处。

优选的，所述升降柱共设有两个，且两个所述升降柱对称安装于底座顶端靠近前表面和后表面位置处，两个所述升降柱外表面均设有升降滑槽，两个所述升降滑槽内部均安装有升降丝杠，两个所述升降丝杠外表面均套接有升降滑环。

优选的，所述升降柱顶端安装有升降电机，所述升降电机共设有两个，且两个所述升降电机等量安装于两个升降柱顶端，两个所述升降电机输出端分别和两个升降丝杠顶端连接。

优选的，所述升降板顶端安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶端安装有放置板，所述弹簧柱共设有四个，且四个所述弹簧柱分设于升降板顶端四个角位置处。

优选的，所述移动丝杠外表面套接有锥形齿轮B，所述固定板顶端位于立柱上方位置处安装有移动电机，所述移动电机输出端安装有锥形齿轮A，且锥形齿轮A和锥形齿轮B相啮合。

优选的，所述立柱内侧设有立柱滑槽，所述立柱滑槽内部安装有滑杆，所述滑杆外表面套接有滑套，且滑套外表面连接于升降板外表面，所述立柱外侧靠近顶端位置处安装有固定耳板，且固定耳板顶端连接于固定板底端。

优选的，所述气缸共设有两个，且两个所述气缸均通过安装件对称安装于上料板底端靠近前表面和后表面位置处，两个所述气缸输出端均安装有真空吸盘。