[实用新型]一种齿轮数控加工机床的冷却液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮数控加工机床的冷却液回收装置，包括分离箱体，分离箱体的一侧通过输送管与第一水泵的出液口固定连接，第一水泵的进液口通过输送管与杀菌箱体的一侧固定连接，分离箱体的另一侧通过输送管与第二水泵的出液口固定连接，第二水泵的进液口通过输送管与助凝剂箱体的一侧固定连接，分离箱体边侧通过输液管与第一物料泵的进液口固定连接。本方案通过过滤箱内部设置的吸附板将冷却液中残留的细小颗粒进行吸附，同时过滤板和离子反应板的相互配合除去变质后冷却液内的离子，使得冷却液净化回收，从而提升保证冷却液的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮数控加工机床的冷却液回收装置。

背景技术

齿轮数控加工机床在对齿轮进行加工的过程中，需不断循环使用冷却液对齿轮和刀具进行降温，然而冷却液长时间反复使用，会产生破乳且影响冷却液的防锈性能，从而降低了冷却液的冷却效果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮数控加工机床的冷却液回收装置，包括分离箱体，所述分离箱体的一侧通过输送管与第一水泵的出液口固定连接，所述第一水泵的进液口通过输送管与杀菌箱体的一侧固定连接，所述分离箱体的另一侧通过输送管与第二水泵的出液口固定连接，所述第二水泵的进液口通过输送管与助凝剂箱体的一侧固定连接，所述分离箱体边侧通过输液管与第一物料泵的进液口固定连接，所述第一物料泵的出液口通过输液管与冷却槽的一侧固定连接，所述冷却槽的一侧安装有分离机构。

作为本实用的一种优选方案：所述分离机构包括与冷却槽的一侧通过输送管与油污泵的进液口固定连接，所述油污泵的出液口通过输送管与油污存储箱的一侧固定连接，所述冷却槽的内部固定安装有挡油板，所述冷却槽中部安装有漏板，所述冷却槽的一侧设有出料口。

作为本实用的一种优选方案：所述冷却槽的一侧设置有沉淀池，所述沉淀池通过连接管与污泥泵的进料口固定连接，所述沉淀池的内部安装有第二物料泵，所述第二物料泵的出料口通过连接管与过滤箱连接。

作为本实用的一种优选方案：所述过滤箱内部固定安装有吸附板，所述吸附板的一侧安装有过滤板，所述过滤板的一侧安装有离子反应板。

作为本实用的一种优选方案：所述分离箱体的一侧固定安装有PLC控制器，所述第一水泵、第二水泵、第一物料泵、油污泵和第二物料泵分别通过PLC控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一水泵将杀菌箱体内部的杀菌剂输送到分离箱体内部，对破乳后的冷却液产生细菌、变色等进行混合修复，通过第二水泵将助凝剂箱体内部的助凝剂输送到分离箱体内部，冷却液中的大部分机油等矿物油会悬浮于冷却液表面，滤除浮油，通过设置的油污泵将冷却槽内部的油层吸收输送到油污存储箱内部，通过过滤箱内部设置的吸附板将冷却液中残留的细小颗粒进行吸附，同时过滤板和离子反应板的相互配合除去变质后冷却液内的离子，使得冷却液净化回收，从而提升保证冷却液的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三。

图中：1、分离箱体；11、第一水泵；12、杀菌箱体；2、第二水泵；3、助凝剂箱体；31、第一物料泵；4、冷却槽；5、分离机构；51、油污泵；52、油污存储箱；53、挡油板；54、漏板；55、出料口；6、沉淀池；61、污泥泵；62、第二物料泵；63、过滤箱；631、吸附板；632、过滤板；633、离子反应板。

具体实施方式