[实用新型]一种改进型无碱玻璃纤维坯管

说明书

本实用新型公开了一种改进型无碱玻璃纤维坯管，包括坯管本体和两个组装板，坯管本体的顶部和坯管本体的底部均固定安装有移动板，两个移动板的中部均滑动连接有位移块，两个位移块的顶部均固定安装有抗压柱，四个抗压柱的顶部分别与两个组装板底部的两端固定连接，两个组装板一侧的两端均固定安装有卡块，两个组装板远离卡块一侧的两端均开设有卡槽，四个卡块分别与四个卡槽对应设置，本实用新型一种改进型无碱玻璃纤维坯管，取代传统的穿孔安装通过调节组装板的位置，两个坯管本体拼接安装，不损伤坯管本体避免管道渗漏，现象发生，通过设置保护机构增加坯管本体的密封性、耐热和防腐性，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及柸管技术领域，具体为一种改进型无碱玻璃纤维坯管。

背景技术

柸管指生产管材所用的坯料，制作出的管材可以用于液体或者气体运输，然而，市场上常常使用无碱玻璃纤维坯管制作管材，因为其具有高强度耐腐蚀性能，缓解化工厂酸碱性气体以及外部环境中的电化学因素的侵蚀，然而，现有的柸管往往都是通过穿孔口后组装，穿孔的周边容易受压开裂，最终导致管道渗漏，影响正常生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型无碱玻璃纤维坯管，以解决上述背景技术中提出的现有的柸管穿孔口后，柸管的周边容易开裂，最终导致管道渗漏，影响正常生产使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型无碱玻璃纤维坯管，包括坯管本体和两个组装板，所述坯管本体的顶部和坯管本体的底部均固定安装有移动板，两个所述移动板的中部均滑动连接有位移块，两个所述位移块的顶部均固定安装有抗压柱，四个所述抗压柱的顶部分别与两个组装板底部的两端固定连接，两个所述组装板一侧的两端均固定安装有卡块，两个所述组装板远离卡块一侧的两端均开设有卡槽，四个所述卡块分别与四个卡槽对应设置，两个所述移动板的两侧均开设有若干个固定孔，所述坯管本体包括坯管安装机构、保护机构和基层，所述基层的外侧套设有保护机构，所述保护机构的外侧套设有坯管安装机构，所述保护机构包括防腐层、耐热层和密封层，所述密封层的外侧套设有耐热层，所述耐热层的外侧套设有防腐层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封层的内部与基层固定连接，所述基层由二氧化硅材料制成，所述密封层由聚四氟乙烯材料制成，所述耐热层由岩棉材料制成，所述防腐层由玻璃钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述坯管安装机构包括拓印层、抗压层和吸附层，所述吸附层的外侧套设有抗压层，所述抗压层的外侧套设有拓印层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附层的内侧与防腐层固定连接，所述拓印层由TCF纤维材料制成，所述抗压层由碳纤维材料制成，所述吸附层由活性炭材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述坯管本体的两侧均开设有位移槽，两个所述位移槽的底部均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有平衡块，两个所述平衡块的一侧均固定安装有稳固板，两个所述稳固板一侧的两端分别与两个组装板正面的底部和两个组装板背面的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取代传统的穿孔安装通过调节组装板的位置，两个坯管本体拼接安装，不损伤坯管本体避免管道渗漏，现象发生，通过设置保护机构增加坯管本体的密封性、耐热和防腐性，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型组装板与稳固板的连接图；

图3为本实用新型坯管本体的结构示意图；

图4为本实用新型坯管安装机构的结构示意图；

图5为本实用新型保护机构的结构示意图。