[实用新型]船用吊排成型装置

说明书

本实用新型涉及吊排技术领域，具体涉及船用吊排成型装置，包括底座和电源，所述底座的上表面固定连接有固定架，固定架的上表面固定连接有两个第一液压杆，两个第一液压杆的输出端共同固定连接有下限位架，底座的上表面固定连接有两个支撑板，每个支撑板的上表面均固定连接有第二液压杆，本实用新型通过设置有第一液压杆提供的动力配合下限位架，能够将吊排原料向上顶起，并与限位柱相接触，对吊排原料进行初步弯曲加工，然后通过设置有第二液压杆提供的动力能够带动两个推块进行调节，两个推块相互靠近的同时，能够将吊排原料的两端同时进行弯曲加工，减少工作人员工作量，增加了加工效率；成型的模具可根据吊排的尺寸更换。

技术领域

本实用新型涉及吊排技术领域，具体涉及船用吊排成型装置。

背景技术

为了防止船舶上的管道由于振动或者晃动，发生震荡，影响管道内部的介质运输，会使用吊排将管道进行固定和限位，使管道能够牢牢的固定在船体上，因为船舶的特性或天气原因等，在海面或江面进行行驶时，船体会产生一定程度的振动和晃动，如果不对管道使用吊排进行固定和限位，就会导致管道发生泄漏或断裂，影响对介质的运输，但目前的吊排在生产时，只能对吊排的一个端口进行弯曲加工，当需要对另一个端口进行加工时，需要工作人员将吊排原料取下，然后重新对吊排原料进行固定，极大的浪费了时间，影响了加工效率，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了船用吊排成型装置，所要解决的技术问题是无法对吊排的两端进行同时加工，增加工作人员的工作量，影响加工效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：船用吊排成型装置，包括底座和电源，所述底座的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有两个第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出端共同固定连接有下限位架，所述底座的上表面固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的上表面均固定连接有第二液压杆，每个所述第二液压杆的输出端均固定连接有推块，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端固定连接有上限位架，所述支撑架的正面固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱的外表面共同套设有吊排原料，底座的上表面固定连接有控制器；

所述电源通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线电连接有处理器，所述处理器通过导线电连接有第一运动传感器，所述第一运动传感器通过导线与第一液压杆电连接，所述处理器通过导线电连接有第二运动传感器，所述第二运动传感器通过导线与第二液压杆电连接，所述处理器通过导线电连接有第三运动传感器，所述第三运动传感器通过导线与第三液压杆电连接。

进一步地，所述支撑架的正面开设滑动槽，所述滑动槽的内部卡接有滑动块，所述滑动块的正面与上限位架的背面固定连接。

进一步地，所述第三液压杆的外表面固定连接有两个稳固块，每个所述稳固块的背面均与支撑架的正面固定连接。

进一步地，每个所述限位柱的外表面均固定连接有加固环，每个所述加固环的背面均与支撑架的正面固定连接。

进一步地，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有加固块，每个所述加固块的底面均与底座的上表面固定连接。

进一步地，所述底座的正面和底座的背面均固定连接有两个支撑座，每个所述支撑座的底面均固定连接有垫板。

在上述技术方案中，将该船用吊排成型装置：通过设置有第一液压杆提供的动力配合下限位架，能够将吊排原料向上顶起，并与限位柱相接触，对吊排原料进行初步弯曲加工，然后通过设置有第二液压杆提供的动力能够带动两个推块进行调节，两个推块相互靠近的同时，能够将吊排原料的两端同时进行弯曲加工，避免无法对吊排两端同时进行加工，增加工作人员工作量，影响加工效率的问题，通过设置有第三液压杆提供的动力能够带动上限位架进行调节，利用上限位架配合下限位架，能够将进一步确定吊排的形状，起到能够将吊排快速成型，并限定其形状的作用。

附图说明