[实用新型]一种花生油生产用灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种花生油生产用灌装设备，包括底座和储油筒；所述底座的后端上侧固定有竖杆，所述竖杆的上端固定有横杆，所述横杆前侧的左右两端分别固定有固定杆，所述固定杆的前侧分别安装有储油筒，所述储油筒上侧的进液口处分别安装有左右对称的第一输油管，所述第一输油管的上端固定有安装管，且第一输油管的进油口分别与安装管内腔的底部连通，所述安装管的上端固定有法兰盘，所述储油筒的底部均为弧形结构，所述储油筒底侧的出油口处分别安装有第二输油管，所述第二输油管的底端固定有下油管，该花生油生产用灌装设备，操作简单、能够进行定量灌装、灌装效率高。

技术领域

本实用新型涉及花生油灌装技术领域，具体为一种花生油生产用灌装设备。

背景技术

花生油为淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，且花生油的脂肪酸易于人体消化吸收，农村地区农户种植的花生大多通过小型油坊加工成花生油，而油坊的成油大多通过大体积容器进行储存，最后需要人工进行灌装，采用人工灌装不仅操作繁琐，而且灌装精准度不高、灌装效率低，不能满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种花生油生产用灌装设备，操作简单、能够进行定量灌装、灌装效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生油生产用灌装设备，包括底座和储油筒；

所述底座的后端上侧固定有竖杆，所述竖杆的上端固定有横杆，所述横杆前侧的左右两端分别固定有固定杆，所述固定杆的前侧分别安装有储油筒，所述储油筒上侧的进液口处分别安装有左右对称的第一输油管，所述第一输油管的上端固定有安装管，且第一输油管的进油口分别与安装管内腔的底部连通，所述安装管的上端固定有法兰盘，所述储油筒的底部均为弧形结构，所述储油筒底侧的出油口处分别安装有第二输油管，所述第二输油管的底端固定有下油管，且第二输油管的出油口均与下油管的内腔连通，所述下油管的底部开设有出油口，所述第二输油管的中部分别安装有单向电磁阀，所述底座的底侧四周分别设有支腿，所述储油筒的内腔上侧中部分别设有液位传感器，所述储油筒的前侧中部分别设有刻度尺，所述安装管的底部设有下油组件；

其中：所述底座的右侧上端设有控制开关组，所述液位传感器的输出端电连接控制开关组的输出端，所述单向电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置法兰盘方便与榨油机的出油口连接，榨油机榨好的油经安装管和第一输油管输送到储油筒，通过设置液位传感器，通过设置下油组件，对进入储油筒内的油量进行控制，方便对储油筒内的油位进行监测，通过设置刻度尺，方便观察储油筒内花生油的储量，当储油筒内的油量达到预定值时，通过控制单向电磁阀，使储油筒内的油经第二输油管和下油管流出，比人工灌装操作更简单，方便对花生油进行定量灌装，同时储油筒的底部均为弧形结构，避免了花生油遗留在储油筒内腔的底部，提高了灌装的精确度，通过设置两个左右对称的储油筒，减少了灌装所需的时间，提高了灌装效率。

进一步的，所述下油组件包括电机、转动盘和下油口，所述安装管的底侧设有电机，所述安装管的内腔底部转动连接有转动盘，所述电机的输出轴穿过安装管的内腔底面与转动盘的底侧连接，所述转动盘的左端开设有下油口，所述下油口与第一输油管上端的进液口配合连通，电机带动转动盘转动，当转动盘上的下油口分别与第一输油管上端的进液口连通时，安装管内的油分别通过第一输油管流入到储油筒内，配合液位传感器对储油筒内油位进行监测，方便对进入储油筒内的油量进行控制，结构简单、实用性高。

进一步的，所述储油筒为玻璃筒，方便观察储油筒内花生油的储量。

进一步的，所述底座的左端上侧设有控制面板，所述控制面板的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置控制面板，方便对进入储油筒内的花生油量进行更改，以便于适应不同容量大小的灌装油瓶。

进一步的，所述底座的上侧设有限位盘，所述限位盘位于下油管的正下方，所述限位盘的上侧开设有放置槽，通过设置限位盘和开设于限位盘上侧的放置槽，方便对待灌装的油瓶进行放置，防止灌装时油瓶发生移动。