[实用新型]一种纺织面料自动化生产线

说明书

本实用新型提供了一种纺织面料自动化生产线，包括对布料染色的染色装置、将染色后布料烘干的烘干装置和将烘干后布料收卷的卷料架；通过提供一种纺织面料自动化生产线，利用在染池中安装活动挤辊配合固定辊对侵染的布料进行脱水，挤出的染液流回染池中，不仅节省了设备，提高了工作效率，而且节约染液，避免污染工作环境。

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料自动化生产线。

背景技术

在现有的布料加工中，需要对布料进行染色、挤压脱水、烘干、最后收卷，但是现有的布料自动化生产线中，针对每一步骤采用一台对应的机器进行实施，使得生产线较长，对于机器的购买和后期维护成本较高，而且加工布料的效率低；使用的挤压脱水装置不仅将染液浪费而且还会污染环境。

实用新型内容

本实用新型公布了一种纺织面料自动化生产线，通过在染色装置中设置活动挤辊配合固定辊对染色后的布料进行挤压脱水处理的技术手段，解决了生产线投入大，生产效率低，染液浪费和污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种纺织面料自动化生产线，包括对布料染色的染色装置、将染色后布料烘干的烘干装置和将烘干后布料收卷的卷料架，所述染色装置包括容纳染液的染池，安装在所述染池内部的第一侵染辊和第二侵染辊，安装在所述染池侧壁顶部的固定辊，所述染池侧壁于所述固定辊安装位下方开设竖直方向的条形开口，所述条形开口中穿过升降轴，所述升降轴通过两端连接高强度弹簧安装在所述染池外壁，所述升降轴中部安装活动挤辊且所述活动挤辊表面与所述固定辊表面相切。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过提供一种纺织面料自动化生产线，利用在染池中安装活动挤辊配合固定辊对侵染的布料进行脱水，挤出的染液流回染池中，不仅节省了设备，提高了工作效率，而且节约染液，避免污染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A截面示意图。

图中：1、染色装置；11、染池；12、第一侵染辊；13、第二侵染辊；14、活动挤辊；15、固定辊；16、升降轴；2、烘干装置；21、加热件；22、支撑网板；23、排气扇；3、卷料架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-2所示，一种纺织面料自动化生产线，包括对布料染色的染色装置1、将染色后布料烘干的烘干装置2和将烘干后布料收卷的卷料架3，所述染色装置1包括容纳染液的染池11，安装在所述染池11内部的第一侵染辊12和第二侵染辊13，安装在所述染池11侧壁顶部的固定辊15，所述染池11侧壁于所述固定辊15安装位下方开设竖直方向的条形开口，所述条形开口中穿过升降轴16，所述升降轴16通过两端连接高强度弹簧安装在所述染池11外壁，所述升降轴16中部安装活动挤辊14且所述活动挤辊14表面与所述固定辊15表面相切；本实用新型所公布的实施例的具体方式为：染池11中染液将第一侵染辊12浸没，布料被第一侵染辊12压入染液中进行染色，经过第二浸染辊13变向后从活动挤辊14和固定辊15之间穿过，由于升降轴16安装在强力弹簧上，所以升降轴16能够根据经过的布料的厚度使弹簧产生相应的弹性形变，因为当布料越厚时，布料吸水越多，故而布料受到的活动挤辊14的压力越大，所以活动挤辊14对不同厚度的布料所施加的压力不同；布料经过活动挤辊14和固定辊15之间的挤压，布料中多余的染液被挤出并流至染池11中，被脱水的布料进入烘干装置2中，支撑布料的支撑网板22被加热件21加热，布料在烘干装置2中不仅受加热件21的热辐射，还直接与支撑网板22接触被加热，支撑网板22的耐高温塑料使用聚酰亚胺，使得布料中水分加速蒸发，烘干装置2顶部的排气扇23将大量水蒸气排出，降低烘干装置2内部的湿度，空气流动也加速布料中水的蒸发，最后被烘干的面料被卷料架3收起。