[实用新型]一种便于维护的铸造机

说明书

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种便于维护的铸造机；包括工作台，所述工作台的顶面设置有支撑架，所述支撑架上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有支撑座和呈空心的喷水座，所述支撑座的底面可拆卸连接有上铸造模板，所述喷水座的下端设置有若干喷头，所述上铸造模板的下方设置有底座，所述底座上可拆卸连接有下铸造模板，所述底座的外侧设置有一圈V型集水槽，所述V型集水槽内开设有若干贯穿工作台的集水通孔，所述工作台的内侧壁滑动连接有循环水箱，所述循环水箱的内部设置有循环水泵、液位传感器和温度传感器。本实用新型具备维护效果较好等优点。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种便于维护的铸造机。

背景技术

低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械和航空航天工业中铝合金铸件的生产，低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置和电气控制系统等部分组成。

在低压铸造过程中，将压铸好的产品取出是必要环节，而低压生产压铸的产品刚取出时温度在400℃左右，无法将压铸的产品及时取走，由于现有的低压铸造机存在着不便于冷却的缺点，导致将高温产品一直放在低压铸造机上，对低压铸造机有不利的影响，无法及时维护低压铸造机，若依靠人工来完成，存在一定的危险性，不方便使用，降低了低压铸造机的使用效率和使用效果，故而提出一种便于维护的低压铸造机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的铸造机，具备维护效果较好等优点，解决了现有的低压铸造机存在着不便于冷却的缺点，导致将高温产品一直放在低压铸造机上，对低压铸造机有不利的影响，无法及时维护低压铸造机，若依靠人工来完成，存在一定的危险性，不方便使用，降低了低压铸造机的使用效率和使用效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种便于维护的铸造机，包括工作台，所述工作台的顶面设置有支撑架，所述支撑架上方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有支撑座和呈空心的喷水座，所述支撑座和喷水座呈同心圆向外扩展结构分布，所述支撑座的底面可拆卸连接有上铸造模板，所述喷水座的下端设置有若干喷头，所述喷水座与支撑架之间滑动连接，所述上铸造模板的下方设置有底座，所述底座上可拆卸连接有下铸造模板，所述底座的外侧设置有一圈V型集水槽，所述V型集水槽内开设有若干贯穿工作台的集水通孔，所述工作台的内侧壁滑动连接有循环水箱，所述循环水箱的内部设置有循环水泵、液位传感器和温度传感器，所述循环水箱对应集水通孔的位置设置，所述循环水箱的外侧上方设置有进水管和制冷器，所述循环水泵的输出端通过输水管与制冷器的输入端连接，所述制冷器的输出端通过输水管与喷水座的输入端连接，所述工作台的侧面设置有控制器，所述伺服电机、循环水泵、液位传感器、温度传感器、制冷器分别与控制器电相连。

具体的，所述喷头的输出端朝向下铸造模板设置。

具体的，所述支撑座的底面开设有第一内螺纹，所述上铸造模板的顶面设置有连接杆，所述连接杆上设置有与第一内螺纹相匹配的第一螺纹段。

具体的，所述底座的顶面开设有第二内螺纹，所述下铸造模板的底面设置有对接杆，所述对接杆上设置有与第二内螺纹相匹配的第二螺纹段。

具体的，所述集水通孔上设置有过滤网。

具体的，所述循环水箱的侧面下方设置有排水管，所述输水管、进水管以及排水管上均设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电相连。

具体的，所述循环水箱的外侧设置有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器与控制器电相连。