[实用新型]无铁损掺入的耐火料搅拌机

说明书

本实用新型公开了无铁损掺入的耐火料搅拌机，缓冲层安装在搅拌外筒的内壁上，陶瓷内胆安装在缓冲层的内壁上，磁力搅拌器转动安装在陶瓷内胆内，陶瓷层通过粘附层粘接在固定层的内壁上；搅拌翅安装在搅拌轴的外周面上，且两者之间设置有连通的容纳腔，多个电磁铁与多个阻隔柱交替设置容纳腔内，其中一个电磁铁通过导线与安装在搅拌轴顶部的导电滑环电连接，导电滑环通过电流控制器与外部的电源电连接，伺服电机的输出端驱动搅拌轴旋转。有效避免了搅拌过程中，搅拌机自身铁耗而将一部分铁杂质混入耐火材料内，影响耐火产品的质量；陶瓷内胆由若干块陶瓷片粘接形成，便于制作，成本低廉，可以定点替换修补，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及无铁损掺入的耐火料搅拌机。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

在耐火材料领域内，尤其是生产过程中，十分关心铁杂质混入耐火材料内，因为铁质会在耐火材料烧制或者使用过程中，因为高温出现融化现象，导致耐材出现空隙以及裂缝，影响耐材的性能和质量，常规的处理手段就是在搅拌前将各原材料进行磁选除铁，以及在搅拌时利用含磁铁的搅拌轴进行吸附，磁力不容易控制，使用效果和除铁效果不好，另外就是无法去除搅拌机自身铁耗而混入原料的一部分铁杂质，导致产品烧制质量和使用质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无铁损掺入的耐火料搅拌机，以解决的耐材在搅拌时，因为搅拌机自身铁耗而混入原料中一部分铁杂质，以及铁质无法有效去除导致产品烧制质量和使用质量较差问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

无铁损掺入的耐火料搅拌机，包括搅拌外筒、缓冲层、陶瓷内胆、伺服电机和磁力搅拌器，所述缓冲层安装在所述搅拌外筒的内壁上，所述陶瓷内胆安装在所述缓冲层的内壁上，所述磁力搅拌器转动安装在所述陶瓷内胆内，所述伺服电机安装在筒盖上，且驱动所述磁力搅拌器在所述搅拌外桶内转动；其中，

所述陶瓷内胆包括固定层、粘附层和陶瓷层，所述陶瓷层通过所述粘附层粘接在所述固定层的内壁上；

所述磁力搅拌器包括搅拌轴、搅拌翅、电磁铁、阻隔柱和导电滑环，所述搅拌翅安装在所述搅拌轴的外周面上，且两者之间设置有连通的容纳腔，多个所述电磁铁与多个所述阻隔柱交替设置所述容纳腔内，多个所述电磁铁之间电连通，其中一个所述电磁铁通过导线与安装在所述搅拌轴顶部的所述导电滑环电连接，所述导电滑环通过电流控制器与外部的电源电连接，所述伺服电机的输出端驱动所述搅拌轴旋转。

进一步的技术方案是：所述陶瓷层为若干个陶瓷块，所述粘附层为水泥砂浆。

进一步的技术方案是：所述搅拌翅包括弧形搅拌叶、长搅拌叶和短搅拌叶，四个所述弧形搅拌叶分为两对且呈十字交叉状设置，两对所述弧形搅拌叶对称安装在所述搅拌轴的外周壁上，所述长搅拌叶和所述短搅拌叶沿竖直方向依次交错设置在所述搅拌轴的外周壁上。

进一步的技术方案是：所述长搅拌叶和所述短搅拌叶均为倾斜设置的扁平柱。

进一步的技术方案是：所述阻隔柱的外周壁上设置有与所述容纳腔内周面相互卡合的侧翼。

进一步的技术方案是：所述电磁铁包括条形铁芯和螺线管，所述螺线管的内周面贴紧在所述条形铁芯的外周面上。

进一步的技术方案是：所述条形铁芯与所述阻隔柱之间设置有卡子。

进一步的技术方案是：所述搅拌轴和所述搅拌翅的外周壁上均设置有多个凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：