[实用新型]一种瓷砖干燥功能的成型机

说明书

本实用新型公开了一种瓷砖干燥功能的成型机，包括成型机主体和第一支撑板，成型机主体的顶部有气缸的一端贯穿插入，气缸的一端固定连接于压头液压伸缩杆的一端，压头液压伸缩杆的另一端固定连接于成型机压板的顶部，成型机压板的内壁嵌有第一干燥板外壁，成型机主体内壁的两侧分别固定连接有第二干燥板的一端，本实用新型通过启动气缸，气缸通过压头液压伸缩杆使成型机压板向下压，成型机压板通过挤压成型模槽内的原料，使得瓷砖毛坯成型，再进成型的过程中，提高装置的工作效率，实现了成型机与干燥机一体化，不再需要人工搬运进行干燥，防止了瓷砖毛坯的损坏，提高了瓷砖的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖干燥成型的技术领域，具体为一种瓷砖干燥功能的成型机。

背景技术

瓷砖又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经过研磨、混合、压制成型、施釉、烧结过程，而形成的一种耐酸耐碱的瓷质或石质，瓷砖在压制成型后需要进行干燥脱水，若其中的水分未进行干燥脱水，则影响生胚的强度，现有的瓷砖干燥功能的成型机，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在进行瓷砖原料压制成型时，通常现有的成型机与干燥机都分开，需要人工搬运进行干燥，在搬运过程中常常会损坏瓷砖毛坯，此外压制成型后，压头表面粘有大量的原料残渣，影响下一次的加工，因此亟需一种瓷砖干燥功能的成型机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖干燥功能的成型机，以解决上述背景技术中提出的干燥需要人工搬运和压头表面粘有大量的原料残渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖干燥功能的成型机，包括成型机主体和第一支撑板，所述成型机主体的顶部有气缸的一端贯穿插入，所述气缸的一端固定连接于压头液压伸缩杆的一端，所述压头液压伸缩杆的另一端固定连接于成型机压板的顶部，所述成型机压板的内壁嵌有第一干燥板外壁，所述成型机主体内壁的两侧分别固定连接有第二干燥板的一端，所述成型机主体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁嵌有第一支撑板的外壁。

优选的，所述第一支撑板的顶部固定连接于电机的底部，所述电机的输出端固定连接于齿轮的中部，两组所述齿轮的外壁相互啮合，两组所述齿轮的中部均通过转轴连接于第一连接杆的一端，两组所述第一连接杆的另一端通过转轴连接于第二连接杆一端，两组所述第二连接杆的另一端通过转轴连接于第三连接杆的另一端，两组所述第二连接杆的一端通过转轴连接于第四连接杆，两组所述第三连接杆的另一端通过转轴连接于成型模槽一侧外壁，两组所述第四连接杆的另一端通过转轴分别连接于第一推板和第二推板的一侧。

优选的，所述第一推板的一侧通过转轴连接有第五连接杆的一端，所述第二推板的一侧通过转轴连接有第五连接杆，两组所述第五连接杆的另一端通过转轴连接于第一支撑板的一侧。

优选的，两组所述第五连接杆与第四连接杆分别等距离分布于第一推板和第二推板的外壁。

优选的，所述第五连接杆与第四连接杆的长度相等，且第四连接杆的长度长于第三连接杆的长度。

优选的，所述成型机压板的宽度等于成型模槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种瓷砖干燥功能的成型机设置有气缸、压头液压伸缩杆、成型机压板、第一干燥板、第二干燥板和成型模槽，通过启动气缸，气缸通过压头液压伸缩杆使成型机压板向下压，成型机压板通过挤压成型模槽内的原料，使得瓷砖毛坯成型，再进成型的过程中，瓷砖毛坯在成型的过程中通过成型机压板内的第一干燥板进行干燥，去除一部分水分，成型后再通过第二干燥板再一次去除其中的水分，提高装置的工作效率，实现了成型机与干燥机一体化，不再需要人工搬运进行干燥，防止了瓷砖毛坯的损坏，提高了瓷砖的生产质量。