[实用新型]一种回收高炉冲渣水余热用于焦化制冷系统

说明书

本实用新型属于节能环保技术领域，公开了一种回收高炉冲渣水余热用于焦化制冷系统。包括依次顺序连接的高炉、冲渣水池、渣水换热器、蓄热罐、热水型溴化锂换热机组、初冷器、焦炉；所述蓄热罐与渣水换热器的连接系统上设置有供水泵和水质处理装置；所述蓄热罐还外接有供热装置；所述高炉和冲渣水池之间设有冲渣水泵，所述冲渣水池和渣水换热器之间设有热水泵，所述热水型溴化锂换热机组和初冷器之间设有供冷循环泵。利用冲渣水余热驱动吸收式换热系统制冷，为焦化厂鼓冷工艺服务，可实现余热利用，减少蒸汽消耗，提高设备使用周期，减少设备闲置时间。

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，本实用新型涉及一种回收高炉冲渣水余热用于焦化制冷系统。

背景技术

钢铁行业生产是高能耗产业，近年来国内能源形势日益紧张，这要求钢铁行业加快从粗放型向集约型增长方式转变的步伐。针对钢铁厂在生产过程中产生的大量70～90℃的高炉冲渣水，一般钢铁厂采用的是池面露天降温或者冷却塔降温方式，使冲渣水所蕴含的大量热量散失到环境中，造成了热污染和能源浪费。基于此情况，部分钢铁企业进行了一些冲渣水余热回收改造工程，但实际效果并不理想，因此找到一个更加完善的技术方案，不仅使企业的节能减排工作上升至一个新的高度，还会给企业带来可观的经济效益。

国内很早就进行了冲渣水的余热回收研究，技术路线主要分为两种：第一种是余热回收供暖，采用了直接利用冲渣水显热换热的模式，这种模式也是目前应用最为广泛的技术方案。另一种就是利用冲渣水余热发电，但是余热发电机技术尚不成熟，仍存在设备成本高，发电效率低，系统回收周期长，电力无法上网等诸多情况，距离大规模应用还需要一段时间。

冲渣水余热回收供暖当冲渣水波动较大时，热负荷输出不稳定，系统则需要增加蓄热罐等储热设备。这种直接利用冲渣水显热换热的余热回收模式主要应用于冬季供暖为主，洗浴用卫生热水等为辅的场景，在某种程度上实现了节能利用，并且具有系统简单、投资少、维修成本低等优点。但这种余热利用模式最主要的问题是没有和钢铁集团自己的生产工艺深度结合，尚未实现自身工艺流程的优化，不能进行全年余热回收，以至于除了供暖季节之外，余热资源还是处在一个浪费的状态。

焦化行业煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。生产过程中，从焦炉炭化室导出的荒煤气温度达650～700℃,必须冷却。来自焦炉的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气进入横管初冷器分冷却。上段用循环水，下段用低温水将煤气冷却至21～22℃。由横管初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油雾后，再由煤气鼓风机压送至下一个工段。此系统中的初冷器下段需要大量23-16℃工艺冷水，以满足荒煤气的冷却需要。尤其是是夏季季节，目前的做法是采用蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组，通过消耗蒸汽热源，实现制取23-16℃工艺冷水。

在此焦化工艺段中主要由两种余热利用方式供冷1)上升管余热利用技术2)循环氨水余热回收制冷技术。但由于国内社会和技术环境等多方面因素影响，很多企业选择了上升管余热技术制取蒸汽，由于该余热技术方案的运用造成：循环氨水热量降低，给使用循环氨水余热制冷技术方案造成一定的困难。因此如何回收其他热源满足初冷器制冷负荷是一种迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种回收高炉冲渣水余热用于焦化制冷系统，在冬季：保持市政采暖不变，利用高炉冲渣水余热市政供暖输出，实现节能减排，创造经济效益。在夏季：将钢厂高炉冲渣水余热系统与焦化生产鼓冷工艺初冷器下段用冷负荷需求结合，利用冲渣水余热驱动吸收式换热系统制冷，为焦化厂鼓冷工艺服务，可实现余热利用，减少蒸汽消耗，提高设备使用周期，减少设备闲置时间。