[实用新型]一种用于生产贴片电容的组装台

说明书

本实用新型公开了一种用于生产贴片电容的组装台，涉及电容组装技术领域，本实用新型包括操作台和组装头，操作台上方安装有组装头，操作台表面连接有上支架，上支架内侧表面设置有滑槽，上支架内侧安装有移动杆，移动杆两端均连接有滑块，滑块与滑槽位置相适应，且滑块与滑槽滑动配合，移动杆下端安装有驱动电机，驱动电机的输出端与组装头连接，操作台表面还设置有操作槽，操作槽上方与组装头相适应，操作槽内侧表面连接有电动推杆，电动推杆的输出端连接有夹持板，操作台底端连接有集尘槽，操作槽两侧均设置有滤板。本实用新型利用夹持板经电动推杆对贴片电容的生产组件进行夹持固定，防止产生位置偏移，有效提升加工精度。

技术领域

本实用新型涉及电容组装技术领域，特别涉及一种用于生产贴片电容的组装台。

背景技术

贴片电容是一种电容材质，贴片电容全称为：多层（积层，叠层）片式陶瓷电容器，也称为贴片电容，片容，贴片电容：可分为无极性和有极性两类，无极性电容下述两类封装最为常见，即0805、0603；而有极性电容也就是我们平时所称的电解电容，一般我们平时用的最多的为铝电解电容，由于其电解质为铝，所以其温度稳定性以及精度都不是很高，而贴片元件由于其紧贴电路版，所以要求温度稳定性要高，所以贴片电容以钽电容为多，根据其耐压不同，贴片电容又可分为A、B、C、D四个系列，具体分类如下：类型封装形式耐压，A 321610V，B 3528 16V，C 6032 25V和D 7343 35V，贴片电容在生产过程中需要进行组装程序；

目前的贴片电容生产用的组装台操作适应性不足，在贴片电容的生产组装过程中可调节性能差，影响加工角度及加工精度，并且连续性不佳，存在一定的局限性。为此，我们提出一种用于生产贴片电容的组装台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产贴片电容的组装台，以解决目前的贴片电容生产用的组装台在贴片电容的生产组装过程中可调节性能差，影响加工角度及加工精度，并且连续性不佳等的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于生产贴片电容的组装台，包括操作台和组装头，所述操作台上方安装有组装头，所述操作台表面连接有上支架，所述上支架内侧表面设置有滑槽，所述上支架内侧安装有移动杆，所述移动杆两端均连接有滑块，所述滑块与滑槽位置相适应，且所述滑块与滑槽滑动配合，所述移动杆下端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与组装头连接，所述操作台表面还设置有操作槽，所述操作槽上方与组装头相适应，所述操作槽内侧表面连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有夹持板，所述操作台底端连接有集尘槽，所述操作槽两侧均设置有滤板，所述滤板下方与集尘槽相适应，所述集尘槽底端连接有排尘口。

优选地，所述操作台底端固定连接有下支架，对操作台进行支撑固定。

优选地，所述操作台侧表面安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机和电动推杆电性连接，操作自动化程度更高。

优选地，所述操作台表面连接有进料槽，所述进料槽的输出端与操作槽相适应，便于进行操作槽内的导料。

优选地，所述驱动电机上端连接有转轴，所述转轴顶端与移动杆连接，组装头的操作角度灵活度更高。

优选地，所述排尘口侧表面连接有控制阀，便于进行排尘控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中,于操作台表面操作槽进行贴片电容的生产组装，组装头安装于移动杆下方，移动杆由两端滑动配合结构可进行横向移动，对组装头进行位置移动，组装头并有转轴进行角度调节配合，操作适应性加强。

2、本实用新型中，利用夹持板经电动推杆对贴片电容的生产组件进行夹持固定，防止产生位置偏移，有效提升加工精度及连续性。

3、本实用新型中，操作台底端安装集尘槽，对操作台表面滤板处滤出的加工杂屑及灰尘等进行集中处理，并由排尘口排出，操作适应性更强。