[实用新型]一种带合模导向结构的节能型注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带合模导向结构的节能型注塑模具，包括底板、顶板、固定连接于底板顶部的下模座，以及固定连接于顶板底部的上模座，所述顶板顶部的两侧均固定连接有套筒，所述下模座的两侧均通过固定环固定连接有贯穿至套筒顶端的导向柱，且导向柱的内部设置有注油机构；本实用新型涉及注塑模具技术领域。该带合模导向结构的节能型注塑模具，通过在导向柱的内部设置注油机构，可将润滑油注入至卡块和滑槽之间，使得套筒在导向柱表面滑动时具有良好的润滑性，减少之间的摩擦，便于上下模座之间的精准合模，同时多余的润滑油可顺着滑槽流入至收集筒内部，经过过滤后可方便后续循环使用，起到节能的作用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带合模导向结构的节能型注塑模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

注塑模具在使用的过程中，需要将上模座和下模座之间相互压合，待模腔内部热塑性塑料冷却后方可制成成品，目前多设置导向柱实现上模座与下模座之间的导向定位，而长时间使用后导向柱表面润滑性降低容易与接触面产生摩擦从而影响上模座的压合移动，导致上模座和下模座之间存在对接缝隙或是偏移现象，最终影响制品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带合模导向结构的节能型注塑模具，解决了当导向柱表面润滑性降低容易与接触面产生摩擦从而影响上模座的压合移动，导致上模座和下模座之间存在对接缝隙或是偏移的现象，影响制品最终质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带合模导向结构的节能型注塑模具，包括底板、顶板、固定连接于底板顶部的下模座，以及固定连接于顶板底部的上模座，所述顶板顶部的两侧均固定连接有套筒，所述下模座的两侧均通过固定环固定连接有贯穿至套筒顶端的导向柱，且导向柱的内部设置有注油机构。

所述注油机构包括收集筒，所述收集筒的内壁固定连接有过滤网，所述套筒的内部开设有注油槽，且注油槽的内部活动连接有吸油棉，所述套筒的内壁固定连接有贯穿至导向柱内部的卡块，所述导向柱的表面开设有与卡块相适配的滑槽，所述导向柱的内部且位于滑槽和注油槽之间开设有排油槽，所述导向柱的顶端固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端固定连接有按压板，所述按压板的底部固定连接有贯穿至注油槽内部的挤压杆，且挤压杆位于注油槽内部的一端固定连接有密封板，所述密封板的内部连通有贯穿至按压板顶部的进油管。

优选的，所述收集筒的底端固定连接有活动环，且活动环表面的底部与底板的内部螺纹连接。

优选的，所述密封板的底部与吸油棉的顶部相接触，所述密封板的表面固定连接有密封圈。

优选的，所述进油管的顶端固定连接有防护盖，所述上模座和下模座相对的一侧均开设有模腔。

优选的，所述上模座的内部固定连接有贯穿至顶板顶部的浇口，所述下模座顶部的两侧均开设有凹槽，且凹槽内壁的两侧均固定连接有磁铁。

优选的，所述上模座底部的两侧均固定连接有贯穿至凹槽内部的铁块。

有益效果

本实用新型提供了一种带合模导向结构的节能型注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带合模导向结构的节能型注塑模具，通过在导向柱的内部设置注油机构，可将润滑油注入至卡块和滑槽之间，使得套筒在导向柱表面滑动时具有良好的润滑性，减少之间的摩擦，便于上下模座之间的精准合模，同时多余的润滑油可顺着滑槽流入至收集筒内部，经过过滤后可方便后续循环使用，起到节能的作用。