[实用新型]用于注塑模具的动模行程限位结构

说明书

本实用新型公开了用于注塑模具的动模行程限位结构，包括底模，所述底模的顶部设置有动模，所述动模的底部固定连接有四个竖杆，所述底模的内部设置有限位机构；所述限位机构中包括开设在底模顶部前后左右的四个竖槽，四个所述竖杆的底端均固定连接有第一挤压块，四个所述竖杆的底端和第一挤压块均贯穿竖槽并延伸至竖槽的内部，四个所述第一挤压块的一侧均与竖槽的内壁滑动连接，四个所述竖槽内壁的底部均开设有第一滑槽，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该用于注塑模具的动模行程限位结构，通过限位机构的设置，使得顶杆最终顶出竖槽，避免了动模与底模之间发生碰撞，从而延长了两者的寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为用于注塑模具的动模行程限位结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的注塑模具在压铸过程中，动模会带动冲压块对注塑产品进行挤压成型，这一过程中动模会与底模发生碰撞，长期以往会影响两者的使用寿命，另外现在注塑机在注塑完成后，产品不好进行脱模，对此我们提出了一种用于注塑模具的动模行程限位结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于注塑模具的动模行程限位结构，解决了动模会与底模发生碰撞，长期以往会影响两者的使用寿命，以及注塑机在注塑完成后，产品不好进行脱模的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于注塑模具的动模行程限位结构，包括底模，所述底模的顶部设置有动模，所述动模的底部固定连接有四个竖杆，所述底模的内部设置有限位机构；所述限位机构中包括开设在底模顶部前后左右的四个竖槽，四个所述竖杆的底端均固定连接有第一挤压块，四个所述竖杆的底端和第一挤压块均贯穿竖槽并延伸至竖槽的内部，四个所述第一挤压块的一侧均与竖槽的内壁滑动连接，四个所述竖槽内壁的底部均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽的内表面均与第一挤压块的外表面滑动连接，四个所述竖槽内壁的底部均滑动连接有滑块，四个所述滑块的斜面均与第一挤压块的斜面滑动连接，四个所述竖槽内壁的一侧开设有第二滑槽，四个所述第二滑槽的内壁固定连接有横管，四个所述横管的内表面滑动连接有连接杆，四个所述连接杆的一端均与滑块的一侧固定连接，四个所述横管的外表面均套设有弹簧，四个所述弹簧的一端均与第二滑槽的内壁固定连接，四个所述弹簧的另一端均与滑块的一侧固定连接，四个所述滑块顶部的斜面均滑动连接有第二挤压块，四个所述第二挤压块的一侧均与竖槽的内壁滑动连接，四个所述第二挤压块的顶部均固定连接有顶杆。

优选的，所述底模的顶部开设有注塑槽，所述注塑槽的内表面滑动连接有顶板。

优选的，所述注塑槽内壁的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端与顶板的底部固定连接。

优选的，所述动模的底部固定连接有冲压块，所述动模的顶部固定连接有压力杆。

优选的，所述滑块的顶部设置有两个斜面，所述第一挤压块和第二挤压块的底部均设置有一个斜面。

优选的，所述冲压块与注塑槽的尺寸相适配，所述第一挤压块和第二挤压块的斜面角度均与滑块两个斜面的角度相适配。

有益效果

本实用新型提供了用于注塑模具的动模行程限位结构。与现有技术相比具备以下有益效果：