[实用新型]一种不锈钢管件气密检测工具

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢管件气密检测工具，包括支架、直线往复驱动机构、上密封垫和下密封垫，支架包括底板和顶板，直线往复驱动机构安装于顶板上，下密封垫安装于底板上，上密封垫安装于直线往复驱动机构的移动部上，直线往复驱动机构的移动部和上密封垫上设有气体通道。该工具结构简单，使用方便，节约了检测成本，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管件检测工具技术领域，具体涉及一种不锈钢管件气密检测工具。

背景技术

与塑料管件相比，不锈钢管件各方面性能都很优越，但是在生产过程会出现管壁太薄或者有裂缝。不锈钢管件管壁太薄或者有裂缝出现时，会导致使用过程中漏水，因此有必要对不锈钢管件进行气密性检测。

对不锈钢管件进行气密性检测时，目前普遍采用的是打压试验，即将不锈钢管件一端密封，用有压力表的水压装置对不锈钢管件另一端通水，保持一定压力一段时间，检查不锈钢管件是否漏水，如若漏水，表明不锈钢管件有问题，直接作废，这种方式会浪费不锈钢管件，因为不锈钢管件一旦被水冲洗，会留有使用痕迹，而且检测时间过长，检测效率低。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种不锈钢管件气密检测工具，该工具结构简单，使用方便，节约了检测成本，提高了检测效率。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种不锈钢管件气密检测工具，包括支架、直线往复驱动机构、上密封垫和下密封垫，支架包括底板和顶板，直线往复驱动机构安装于顶板上，下密封垫安装于底板上，上密封垫安装于直线往复驱动机构的移动部上，直线往复驱动机构的移动部和上密封垫上设有气体通道。

所述的直线往复驱动机构包括气缸和固定盘，气缸的缸筒固定于顶板上，气缸的缸筒位于顶板正上方，气缸的活塞杆贯穿顶板，且气缸的活塞杆与顶板间隙配合，气缸的活塞杆与固定盘中央连接，上密封垫与固定盘贴合，且上密封垫固定于固定盘上。

还包括紧固螺栓，上密封垫中央设有穿孔，固定盘上设有第一通气孔，第一通气孔呈L型，第一通气孔由通气长孔和通气短孔构成，通气长孔位于固定盘的径向上，通气长孔的一端位于固定盘侧壁上，另一端位于固定盘内，通气短孔位于固定盘的轴向上，且通气短孔位于固定盘中央，通气短孔的一端位于固定盘下端面上，另一端位于与通气长孔连通，通气长孔位于固定盘侧壁的一端上设有内螺纹，通气短孔内设有内螺纹，上密封垫和固定盘通过紧固螺栓连接，紧固螺栓中央设有第二通气孔，通气长孔位于固定盘侧壁的一端上连接有双头螺杆，双头螺杆中央设有第三通气孔，第三通气孔、第一通气孔和第二通气孔依次连通形成气体通道。

所述的底板上设有垫块，垫块呈圆柱状，下密封垫位于垫块上，且下密封垫通过多个呈圆周分布的定位螺栓与垫块连接。

所述的支架还包括四个支柱，顶板和底板均呈方形，四个支柱的上端分别与顶板的四个角连接，四个支柱的下端分别与底板的四个角连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果和优点在于：

1、该工具结构简单，易于制作，制作成本低，操作方便，通过高压气体对不锈钢管件进行检测，不会对不锈钢管件造成使用痕迹，节约了不锈钢管件，节约了检测成本，而且大幅度缩短检测时间，提高了检测效率。

2、该工具的上下密封垫更换方便，使得检测操作更加便捷，进一步提高了检测效率。

附图说明

图1为不锈钢管件气密检测工具的结构示意图。

图2为固定盘和上密封垫的结构示意图。

其中，1-顶板、2-底板、3-支柱、4-气缸、5-固定盘、6-上密封垫、7-下密封垫、8-穿孔、9-待测管件、10-第一通气孔、11-第二通气孔、12-紧固螺栓、13-定位螺栓、14-垫块、15-通气短孔、16-通气长孔、17-双头螺杆。