[实用新型]一种新型无油立式真空泵

说明书

本实用新型公开了一种新型无油立式真空泵，包括主体、驱动机构、气缸、阀体、一号旋转轴、连杆、二号旋转轴、活塞杆、活塞、密封机构和减震机构，所述主体的下端外表面设置有减震机构，所主体的一侧设置有驱动机构，所述主体的上端外表面设置有气缸，通过设置的密封机构，采用的圆形圈本身是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，使得活塞与气缸内部的缸壁之间的连接处于一个密封的状态，并且在圆形圈的四周也采用了耐磨处理，在其表面形成一层耐磨层，避免在活塞活动的过程中因为摩擦而受损，同时也避免出现气压泄漏的现象，进而有效提高其工作效率，本实用新型所述的一种新型无油立式真空泵，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及无油立式真空泵技术领域，具体为一种新型无油立式真空泵。

背景技术

无油立式真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

现有的无油立式真空泵存在以下两点问题：

1.现有的无油立式真空泵，容易出现气压泄漏的现象，造成工作效率变低，能耗变大。

2.现有的无油立式真空泵，在工作的过程中由于活塞的运动容易导致装置整体容易产生震动，使得各部件容易受到其影响，从而造成一定的不便。

给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种新型无油立式真空泵。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型无油立式真空泵，具备密封机构和减震机构等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型无油立式真空泵，包括主体、驱动机构、气缸、阀体、一号旋转轴、连杆、二号旋转轴、活塞杆、活塞、密封机构和减震机构，其特征在于：所述主体的下端外表面设置有减震机构，所主体的一侧设置有驱动机构，所述主体的上端外表面设置有气缸，所述气缸的上端外表面设置有阀体。

优选的，所述减震机构与主体之间设置有螺栓，所述减震机构通过螺栓与主体的下端外表面可拆卸连接，所述驱动机构与主体之间设置有连接件，所述驱动机构通过连接件与主体的一侧固定连接，所述气缸与主体之间设置有连接件，所述气缸通过连接件与主体的上端外表面固定连接，所述阀体与气缸之间设置有螺纹槽，所述阀体通过螺纹槽与气缸的上端外表面固定连接，所述一号旋转轴与主体之间设置有轴承，所述一号旋转轴通过轴承与主体的内壁一侧活动连接，所述连杆与一号旋转轴之间设置有连接轴，所述连杆通过连接轴与一号旋转轴的上端外表面活动连接，所述二号旋转轴与连杆之间设置有连接轴，所述二号旋转轴通过连接轴与连杆的上端外表面活动连接，所述活塞杆与二号旋转轴之间设置有轴承，所述活塞杆通过轴承与二号旋转轴的上端外表面活动连接，所述活塞与活塞杆之间设置有连接件，所述活塞通过连接件与活塞杆的上端外表面活动连接，所述密封机构与活塞之间设置有卡槽，所述密封机构通过卡槽与活塞的四周外表面可拆卸连接。

优选的，所述密封机构包括圆形圈、卡合槽、开合口和耐磨层，所述卡合槽位于圆形圈的内壁一侧，所述开合口位于圆形圈的两端外表面，所述耐磨层位于圆形圈的四周外表面。

优选的，所述卡合槽与圆形圈之间设置有凹槽，所述卡合槽通过凹槽与圆形圈的内壁一侧固定连接，所述开合口与圆形圈之间采用一次模具成型，所述耐磨层与圆形圈之间设置有连接件，所述耐磨层通过连接件与圆形圈的四周外表面固定连接。

优选的，所述减震机构包括底座、弹性件、安装板和螺纹孔，所述弹性件位于底座的上端外表面，所述安装板位于弹性件的上端外表面，所述螺纹孔位于安装板的上端外表面。