[实用新型]一种机床加工用切屑排屑车

说明书

本实用新型公开了一种机床加工用切屑排屑车，所述排屑车包括具有顶部开口的框型结构的装料斗，在所述装料斗一侧水平设有推杆，并在推杆的底部竖直设有支撑杆，所述装料斗侧壁还设有滚轮，在所述装料斗内设有将切屑分层压制的分层结构，所述分层结构为竖直且间距设置在所述装料斗内的分层板。该排屑车具有用于切屑装载的分层结构，通过该分层结构将装料斗内装入的切屑进行有效的分层，并对分层后的切屑进行压制，避免在转运颠簸的状态下，装料斗内不同位置的切屑相互影响，而使顶部的切屑掉落至装料斗外部的问题。同时分层压制后，缩小切屑整体体量，使得装料斗一次可以装载较多的切屑，减少转运次数。

技术领域

本实用新型涉及机床排屑技术领域，尤其涉及一种机床加工用切屑排屑车。

背景技术

机床在对工件加工的过程中，会持续的产生切屑，在较短的时间内会汇聚较大的体量，需要及时进行清理。而一般采用的清理方式是通过料斗的排屑车进行转运清理，由于切屑一般为弯曲状结构，成堆的切屑较为松散，在装入排屑车中时，极易容易将其装满，使得每次转运的切屑容量较少，需要进行多次转运，费时费力，并且在转运的过程中松散的切屑在车体颠簸的状态下极易掉落至装料斗的外部地面上，对转运存在一定的困难。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种机床加工用切屑排屑车，该排屑车具有用于切屑装载的分层结构，其对装入的切屑进行有效的分层，避免在转运颠簸的状态下，装料斗内不同位置的切屑相互影响，而使顶部的切屑掉落至装料斗外部的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种机床加工用切屑排屑车，所述排屑车包括具有顶部开口的框型结构的装料斗，在所述装料斗一侧水平设有推杆，并在推杆的底部竖直设有支撑杆，所述装料斗侧壁还设有滚轮，在所述装料斗内设有将切屑分层压制的分层结构。

优选的，所述分层结构为竖直且间距设置在所述装料斗内的分层板，每个所述分层板均分割为均与所述装料斗侧壁铰接的第一板部及第二板部，在所述第一板部及第二板部之间设有将两者闭合及打开的锁止机构。

优选的，所述锁止机构包括在第一板部侧边上间距且滑动设置的锁止板，并在所述第二板部侧壁上开设有配合所述锁止板锁止的锁止槽，所述锁止槽包括与所述第二板部顶面贯通的嵌入部、及限定所述锁止板的锁止部。

优选的，在靠近所述嵌入部一侧的所述锁止部内顶面上设有将所述锁止板限位的限位凸棱。

优选的，远离所述推杆一侧的所述装料斗的侧壁设为斜面结构，并在所述斜面结构外壁面底部设有弧形支撑凸起。

本实用新型的有益效果是：该排屑车具有用于切屑装载的分层结构，通过该分层结构将装料斗内装入的切屑进行有效的分层，并对分层后的切屑进行压制，避免在转运颠簸的状态下，装料斗内不同位置的切屑相互影响，而使顶部的切屑掉落至装料斗外部的问题。同时分层压制后，缩小切屑整体体量，使得装料斗一次可以装载较多的切屑，减少转运次数。

附图说明

图1为本实用新型排屑车整体结构示意图。

图2为本实用新型装料斗俯视结构图。

图3为本实用新型图2A处放大图。

图4为本实用新型锁止槽正视结构图。

图5为本实用新型锁止槽与锁止板锁止状态示意图。

图6为本实用新型切屑排出示意图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。