[实用新型]一种减少煤气外溢的新型高炉出铁口结构

说明书

一种减少煤气外溢的新型高炉出铁口结构，包括铁口框，所述铁口框内有炭砖，所述炭砖高低交错排布，组合形式嵌入铁口框内，形成迷宫式结构；所述铁口框与炭砖紧密砌筑，对伸进炉内的铁口框精加工成斜面，与炭砖斜面加工精度保持一致，使砌筑时炭砖与铁口框钢结构的接触面处缝隙≤1mm，所有缝隙之间充填高导热的硅溶胶浇注料。本实用新型的高炉出铁口结构能减少铁口煤气外溢的新型结构，将大大方便操作人员作业，极大提高作业的安全性。

技术领域

本实用新型属于炼铁高炉设备技术领域，具体涉及一种减少煤气外溢的新型高炉出铁口结构。

背景技术

高炉是个长寿型的高压反应容器，其一代炉龄将达到12年以上，作为每天都需要人工作业8次以上的铁口部位，高炉的出铁口是高炉生产的重要通道，高炉每天生产的铁水都从这里喷涌而出。铁口区域钢结构相对比较复杂，不仅有炉皮开一个大孔焊接一个铁口框，铁口框边上下也有相邻的冷却壁，这些装置势必将有限的空间分割成许多小空间，增加了钢结构与耐火材料的接触面，无形之中会增加了许多缝隙，这些缝隙在高炉投产后，炉内的煤气在高压2～4.5kg/cm2的作用下就会透过缝隙从铁口部位溢出，时间长久后就会形成一个通道，煤气就会外溢越大，严重影响影响操作人员近距离的撬铁口作业，容易烫伤操作人员，也极容易造成人员的煤气中毒等安全事故。

因此，一种能减少铁口煤气外溢的新型结构，将大大方便操作人员作业，极大提高作业的安全性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种减少煤气外溢的新型高炉出铁口结构，采用嵌入式多重迷宫式结构，对煤气起到密封作用。

本实用新型的内容为：一种减少煤气外溢的新型高炉出铁口结构，包括铁口框，所述铁口框内有炭砖，所述炭砖高低交错排布，组合形式嵌入铁口框内，形成迷宫式结构；所述铁口框与炭砖紧密砌筑，对伸进炉内的铁口框精加工成斜面，与炭砖斜面加工精度保持一致，使砌筑时炭砖与铁口框钢结构的接触面处缝隙≤1mm，所有缝隙之间充填高导热的硅溶胶浇注料。

进一步地，所述的炭砖与冷却壁之间的缝隙内填充高导热的硅溶胶浇注料。

进一步地，所述的铁口框外部采用高强浇注料整体浇注铁口泥套。

进一步地，所述的炭砖在与浇注料的结合面涂抹牌号为CC-XB的炭质材料。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

本实用新型中的铁口区域形成一个整体结构，将煤气的通道改变成一个嵌入式密闭结构,提高了结构的整体性，缝隙内充填高导热硅溶胶材料，大大减少了外溢的煤气量，外加高强度的材料进行密封，采取特殊的处理办法延长使用寿命来减少煤气的溢出，方便现场操作人员作业，极大提高了作业的安全性。

附图说明

图1为本实用新型高炉出铁口结构示意图；

图2为炭砖砌筑示意图；

1-铁口框、2-炭砖、3-铁口通道、4-炉壳、5-冷却壁、6-高导热硅溶胶浇注料、7-泥套浇注料。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步地描述。

如图1所示，图示A部位为炭砖2与冷却壁5之间的缝隙，图示B部位为炭砖2与铁口框1钢结构的接触面，图示C部位为铁口外部与炭砖2的接触面。

如图2所示，大块炭砖高低交错排布，组合形式嵌入铁口框1内，形成迷宫式结构。

在图示B部位，炭砖2与铁口框1钢结构的接触面采取嵌入式结构，铁口框1与炭砖2紧密砌筑，对伸进炉内的铁口框1精加工成精度高的斜面，与炭砖2斜面加工精度保持一致，使砌筑时该处缝隙≤1mm，所有缝隙之间充填高导热的硅溶胶浇注料，以减少煤气外溢量。